山东能源新矿集团精益管理实现"精煤增收"

　　今年1至10月，山东能源新矿集团累计炼焦精煤产率71.67%，环比升高3.18%。

　　按照新矿集团“精煤增收”战略部署要求，洗煤分公司对各洗煤厂持续深化一体化运营，实施技改升级和管理融合，取得了明显的经济效益。

　　“我们加快落实专家会诊重点技改项目，推动了精煤产率稳中上升，增强了企业核心竞争力。”洗煤分公司副总工程师、技术研发部主任许光前说。根据生产实际，他们潜心攻关“重介不背灰”、煤泥深加工、中煤深加工等国内前沿技术，向极致化迈进，为各矿井提供优质洗选服务。

　　中心、协庄洗煤厂煤泥深加工项目运行保持连续稳定。其中，协庄洗煤厂高硫、高灰精煤产率分别上升5.62%、3.71%，中心洗煤厂不同煤层的精煤产率提高1.23%~4.29%，实现煤泥“吃干榨净”，彻底解决了重介背灰问题。

　　新巨龙、良庄洗煤厂重介质旋流器结构优化技改效果喜人。其中，新巨龙洗煤厂一段重介分选效率提高2%、二段重介分选效率提高10%，良庄洗煤厂实现精煤磁尾直接回收，减少了重复分选。

　　华丰、孙村等5家洗煤厂叠层筛深度脱泥项目顺利完成，粗精煤泥灰分降低1%~3%。中心、长城三矿洗煤厂螺旋排矸项目完成后，中煤发热量提高700~1200大卡。

　　“我们深化精益管理，构建实施安全、生产、机电等8个方面标准，最大化发挥协同优势。”许光前介绍说，通过落地实施“5×4”选煤全流程过程管理清单，实现了洗煤生产控制全流程管理。

　　搭建技术共享平台，每月邀请行业专家授课，实施内部创新共享。开展月度“小微创新”评比，激发基层创新活力，1~10月评出小微创新170项。

　　开展机电会诊，推广“四新”技术，围绕“劳动减量”解决现场难题。实施大宗物资统一管理，统一验收标准和流程，今年初以来介质消耗比2020年降低0.16千克/吨。

　　自10月开始，长城一矿洗煤厂、长城三矿洗煤厂组织开展“小指标竞赛”活动，将产品质量及产率、大宗物资消耗等纳入竞赛项目，以赛促学，以学促用，深入挖掘选煤增收创效潜能。

　　“‘精煤增收’战略，须持续深化。”洗煤分公司总工程师王军表示，下一步要致力于更高标准、更高质量、更高效率，进一步深化洗煤专业化管理，确保实现“选煤极致增收”。（商霞 陈洪瑞 牛群）

　　转自：中国矿业报

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