在城市核心区、地铁沿线、文物保护等敏感区域施工，传统基坑围护往往面临“功能单一、工期漫长、渗漏频发”三大难题。
（兆弟“三墙合一”板桩连续墙成功运用于德寿宫遗址保护等全国重点项目）
进入2026年以来，兆弟企业自主研发的预制混凝土板桩连续墙，以“三墙合一”（承重+挡土+内墙+止水）革命性技术，已在全国数十个标志性项目中成功落地，市场普及率和认可度持续攀升，重新定义地下工程的效率与安全标准。
六大核心创新，打造产品硬实力
“三墙合一”高精度板桩连续墙产品是兆弟“以客户为中心”研发理念推出的革命性地下工程产品，集力学性能、空间革命、防水性能、施工效率、环境友好于一体，可广泛应用于基坑支护、地下结构承重、止水帷幕等多元化场景，尤其适配城市中心区、地铁沿线、文物保护区等对施工精度与环境要求严苛的项目。
创新一：力学性能跃升，安全与经济完美平衡。螺锁式机械连接叠加先张法预制工艺，抗弯承载力提升40%，可承受30kPa土压力（相当于10米深基坑）；空腔结构设计，自重减轻25%，但惯性矩提升30%，同等荷载下材料成本降低20%，综合造价节省150-200元/㎡，实现“轻自重、高强度、低成本”三重突破。
创新二：空间革命，省出黄金面积。 产品替代传统“围护桩+内衬墙+承重柱”三重结构，地下空间利用率提升20%。以10万㎡地下室为例，可多规划车位300个以上。
（从单榫卯升为双榫卯，进一步提高精度及止水性能）
创新三：止水黑科技，三维止水系统。 两侧双榫卯咬合+橡胶止水条（压缩率30%），预设注浆通道可后注浆形成0.15MPa止水帷幕，经项目验证，止水合格率达99.8%，远超传统工艺的80%。
创新四：施工效率颠覆，从“月”到“天”。 螺锁式机械接头替代电焊接桩，2分钟完成接桩，300米连续墙工期缩短45天；单日成墙量可达200㎡，效率提升3倍。
创新五：全场景适配的基建“万金油”。 预埋件自由设计，可内置钢牛腿、止水钢板钢筋接驳器等构件，精度误差≤2mm；设备可进入狭窄场地施工（如老旧小区地下室），无需破除原有结构，施工扰民零投诉，为城市更新提供柔性解决方案。
（在浦东机场货运区项目中，完美验证低噪音、微扰动优势）
创新六：绿色施工，环境友好先锋。桩身空腔设计减少泥浆排放量，每延米泥浆量仅1.2m3?，泥浆减排50%，处置成本降低120元/m，同步减少碳排放30%，符合“双碳”政策导向；同时，微扰动施工，经项目验证，在地铁线旁施工时，监测土体变形量<3mm（规范允许值10mm），噪音<65dB，适配城市敏感区域。
目前，兆弟“三墙合一”板桩连续墙产品已在德寿宫遗址保护、上海浦东机场、京杭大运河码头、湖州产业园大楼等多个标杆项目成功应用，覆盖商业综合体、轨道交通、文物保护、深基坑、城市更新等多元场景，获得业主与地铁公司联合表彰，获文物保护单位高度认可，成为地下工程市场首选方案。
绿色建造、全装智慧，引领产业新方向
“三墙合一”高精度板桩连续墙产品持续热销的背后，是兆弟“绿色建造、全装智慧”核心战略与绿色全装配式建造体系的深度落地。
（京杭大运河绿色码头项目，工期和成本节省超3倍）
作为行业领军企业，兆弟紧扣国家 “双碳” 目标与绿色建造、智能建造政策导向，大力发展绿色全装配式建造体系，该以工厂化预制、机械化连接、全域化装配、绿色化建造、智慧化管控为核心特征，实现全构件工厂预制、现场纯机械连接、地上地下一体化装配，彻底消除现场湿作业、焊接作业与建筑垃圾，达成低排放、微扰动、可循环、高可靠。
围绕这一体系，兆弟打造多元核心产品矩阵：除“三墙合一”高精度板桩连续墙外，同步推出链锯式切割搅拌植桩（CMP工法桩）、全装配式主体构件（梁 / 板 / 柱 / 墙 / 梯），搭配自主研发的链锯式切割搅拌植桩机、TRD 工法机与插板机，形成地下基坑支护与地上主体结构一体化解决方案。
在技术层面，兆弟以钢筋锁锢式机械连接技术、复杂地层逆作变形主动控制、建筑固废绿色再生资源技术三大核心技术筑牢壁垒，机械接头达一级标准并纳入团体标准，基坑零变形实现环境零扰动，建筑固废可就地再生为低碳建材，真正实现全周期绿色低碳。
（全国工程勘察设计大师、专家、高校和企业代表参观兆弟地下四层地上三层绿色全装配建造项目）
从德寿宫遗址保护、浦东机场货运区、京杭大运河绿色码头，到湖州地下四层地上三层绿色全装配建造大楼，兆弟以一批全球首创示范项目，验证绿色全装配建造体系“工期缩短60%、成本降低30%-50%、低碳排、微扰动、零渗漏”的显著价值。
（兆弟两度荣获浙江省科技进步一等奖，至今荣获省部级科技奖10余项）
面向未来，兆弟将持续秉持“绿色建造新势力、全装智慧创未来”，不断迭代“三墙合一”高精度板桩连续墙、链锯式切割搅拌植桩等核心产品与绿色全装配建造体系，以技术创新、标准引领、项目示范，为城市更新、轨道交通、文保旧改、生态基建提供更安全、更高效、更低碳的整体解决方案，助力行业高质量发展与国家 “双碳” 目标落地。
转自：鹰潭新闻网
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