杭氧：引领空分装备走向智造

　　4月19日，2018年杭州杭氧股份有限公司品牌战略发布会在杭州启幕。中国通用机械工业协会会长黄鹂在会上宣布：中国机械工业联合会、中国通用机械工业协会于4月18日共同组织召开的杭氧与神华宁煤研发的神华宁煤10万等级空分设备应用成果专家鉴定会上，鉴定专家组一致认为，项目通过设计方法、制造工艺、技术装备等多方面的自主创新，实现了10万等级空分设备设计制造、调试和运行技术的突破，总体技术达到国际领先水平。

　　10万等级空分设备应用成果通过鉴定，是杭氧近几年来致力于技术创新、转型升级，不断深耕空分设备制造、工业气体、石化装备、工程总包、运营服务等业务，实现从单纯的设备制造型企业，向设备制造和工业服务型企业的转型升级后，阔步迈向高质量发展的重要标志。

　　从“百米跑”到“马拉松”

　　“杭氧研发的10万等级空分设备应用成果通过鉴定。可以说明，国产大型空分已经实现了从‘百米跑’到‘马拉松’的跨越。”参与评审的专家、内蒙古伊泰煤炭股份有限公司高级顾问赵金立表示：“去年的评审是对神华宁煤6套10万等级空分设备工业运行的评测，今年的鉴定则是对空分设备运行一年后工业化应用的综合评定。其优异的工业化应用结果，也再次证明国产10万等级空分设备在工业化应用层面达到了世界领先水平。”

　　该设备总成负责人、杭氧空分设计研究院院长韩一松博士表示，神华宁煤6套10万等级空分设备经过了整整一年的工业化运行考核，表现出运行安全稳定、技术先进、能耗优异、环境适应性强、部机设备选型优异、操作维护简单等一系列优点，为10万等级空分设备这块“金字招牌”添彩。成果推广应用已经取得显著的经济效益和社会效益，可满足大型煤化工、石油化工、冶金等领域的需求。

　　各板块业务齐头并进

　　杭氧股份公司董事长蒋明介绍说，近几年，杭氧在“重两头、拓横向、做精品”的战略方针引领下，在空分设备、工业气体、石化装备、工程总包等板块，持续进行技术创新、产品升级、市场拓展，实现了从单纯的设备制造型企业向设备制造和工业服务型企业的转型升级。

　　杭氧股份公司总经理毛绍融告诉记者，杭氧紧紧围绕特大型空分运输难、冷箱安全技术要求高、能耗要求高等难点，致力于高效新型空分精馏塔和高效高压板翅式换热器等关键核心部机的研发，同时进行成套技术的研究，包括节能型流程技术、先进控制技术、高可靠性冷箱安全技术等领域，取得了突破性的进步。

　　面对市场大型化趋势，为解决运输问题，对于超限大型项目，杭氧把管理延伸至现场，开展“无边界工厂”的管理实践。在关键配套部机方面，杭氧实现了高压板式换热器、大型空分装置关键阀门、中高压膨胀机国产化和精品化。特别是在高压铝制板翅式换热器设计制作方面，杭氧攻克了设计、制造工艺、产品质量等技术难题，最终使换热器的设计压力提高到12.8MPa，达到国际先进水平。

　　在石化装备研发、制造方面，杭氧重点推进乙烯冷箱、液氮洗装备朝着大型化发展。目前，由杭氧研发的最大规模乙烯冷箱为浙石化项目的140万吨/年乙烯冷箱，最大的液氮洗装备达到了60万吨/年的规模。另外，杭氧还进军CO/H2分离、H2S提纯、天然气液化、烷烃脱氢、煤制烯烃等多个新领域，填补国内多项空白，大幅提升了配套能力。

　　在气体产业方面，杭氧已在全国14个省、自治区投资建设了27家气体公司，拥有设备48套，制氧总量达117万m3/h，所生产的气体产品除氧、氮、氩、二氧化碳等常规气体外，还制取了氪、氙、氖、氦等稀有气体，通过现场制气、区域管网供气、液体销售、瓶装气销售等方式为客户提供气体产品与服务。

　　创新驱动空分装备发展

　　短短几年，杭氧的技术装备、制造能力、技术水平、管理水平大幅提升。大型空分设备制造能力已经发展到10万、12万等级；截至2017年底，拥有授权有效专利223项，其中发明专利66项，参与了32项国家标准的制定；建有国家级企业技术中心及设计院、研究院，所属企业中包括9家国家高新技术企业；产品远销印度、越南、伊朗、美国、德国、瑞士等地。

　　这些骄人成绩的取得，离不开杭氧对科技创新的高度重视。近几年，杭氧先后与浙江大学、浙江工业大学、西安交通大学、哈尔滨工业大学、南京大学等一批高等院校和科研机构进行合作，建立博士后工作站和专家特聘制度，围绕一些重点难点技术项目合力攻关，实现了产学研资源共享、优势互补、协同创新，大大提高了创新能力和水平。

　　杭氧股份公司总工程师周智勇告诉记者，高压铝制板翅式换热器是大型空分设备中的关键设备，由于受到制造工艺的限制，设计压力在7.5MPa以下，只能一直依赖进口。

　　为了打破这一制约瓶颈，杭氧组织多部门技术人员合力攻关，突破了设计、制造工艺、质量等8个技术难题，最终使换热器的设计压力提高到12.8MPa，达到国际先进水平。目前杭氧制造的特大型空分设备国产率大大提高。

　　瞄准智能产品和服务

　　杭氧十分重视信息技术与制造技术融合发展。近几年来，杭氧不断加快建设具有企业特色的空分云智能服务平台，实现气体子公司及外售空分设备运维保障、故障排除等方面的信息共享。不久的将来，杭氧将建成空分设备运行无人化、维保自动化、液体物流智能化的AI智能运行云端服务平台。

　　韩一松告诉记者，未来，杭氧将按规模化、模块化、精品化和智能化产品趋势去创新、开拓；按设备工程一体化，研发使用一体化的体系趋势去打磨精品，特别是在产品的智能化上，结合杭氧已取得的自动变负荷技术和远程监控体系的应用实践经验，把智能化推向更高的层级；打造基于工业大数据平台的智能计算引擎、智能运行中心平台，全范围、全流程、全天候的空分装置智能运行系统及智能化空分系统的协同设计平台，为杭氧自身设备和用户托管设备提供远程监控、诊断、调优、维护、区域调度服务，实现智能空分工厂和研用一体化。（记者 杨扬  通讯员 邵永标）

　　转自：中国化工报
 

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