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探索西南铜业实现绿色制造的秘密

来源：中国产业经济信息网时间：2020-06-28

　　看不到烟尘、闻不到臭味、听不见噪音，道路两旁绿树成荫,厂区干净整洁,找不到一根烟头，窗明几净，工业废弃物堆场也变成了绿油油的草地，工业废水达标处理后可养鱼……对于一个作为60多年的冶炼企业来说，如今，西南铜业发展成为了人民群众想要的模样。

　　抓环保就是保生存，抓环保就是保效益，抓环保就是保形象保品牌，西南铜业以底线思维内含高线追求，自我加压，主动加码，提出“超净排放”的目标。今年4月，西南铜业按照《绿色设计产品评价技术规范》（T/CNIA003—2019）标准，对所生产的高纯阴极铜（Cu-CATH-1）从《铜冶炼行业规范条件》符合性、污染物排放、安全管理、清洁生产水平、管理体系等7个方面进行梳理, 申报的阴极铜通过云南省级绿色产品评审，并进入云南省向工业与信息化部推荐名单之列。让我们一起走进西南铜业，探索西南铜业如何实现超净排放、推动绿色发展，从而实现绿色制造的秘密。

　　超净排放实力用数字说话：硬件更新

　　西南铜业硫酸分厂是集冶炼烟气治理和制酸的重要生产单位，可谓是天上、地上都有排口，也是环保重点监测单位之一，而二氧化硫是铜冶炼产生的烟气中产生的主要污染物，为此，公司进行“硬件更新”，投入了两套烟气制酸系统，采用 “两转两吸+尾吸”工艺，实现外排烟气中二氧化硫远远低于行业标准。同时，硫酸分厂制定了更高要求的环保排放超净标准，将二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度限值由标准的400mg/m3、240mg/m3、80（50）mg/m3分别按照80mg/m3、50mg/m3、20mg/m3进行管控。“国家大气污染物排放浓度按照小时考核，我们在线监测是以30秒瞬时值来管控，一有问题马上分析整改，通过瞬时浓度管控来确保小时排放浓度达标。”硫酸分厂副厂长刘明介绍到。

　　供排水分厂作为公司环保的最后一道“关口”，负责全公司废水的集中处理，同样以高于行业标准的“超净排放”标准对生产废水和生产回用水进行处理。在现场可看到，处理后的回用水源源不断经过管道流向蓄水池，池中一群群锦鲤在欢快嬉戏。“中水回用池的水本是被严重污染的工业废水，经过层层处理、过滤，就成了鱼儿的生命之源。”供排水分厂废水处理工区长杨智钦这样说，而供排水分厂厂长鲁伟说到：“公司对重要排口进行实时监测，一旦有任何问题，就马上切断进行处理，处理后的水可以再次投入生产、使用，而能养鱼就是我们水处理的金标准。”这个“金标准”转化为水质监测基站的时实数据是：氨氮1.2mg/L、铅0.037mg/L，远远低于行业标准8mg/L、0.5mg/L。

　　“硬件更新”不仅于此，2019年，西南铜业环保投入和环保设施运行近3个亿，在硫酸三系列新增电雾，脱硫新增布袋除尘器，新增雨水快速处理，对精炼厂房环集烟气脱硫，实现了“厂房无烟气、道路无扬尘、厂区无异味、场地无积灰”。

　　2019年，公司排放烟气量同比下降12.99%，主要污染物二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放量相比许可排放量分别下降67.12%、37.43%、44.94%，实现了“超净”排放。

　　绿色文化企业发展的一抹亮色：软件升级

　　漫步工厂，随处可见“绿水清山就是金山银山”“无论何时何地何事，安全环保第一”等标语，厂区内绣球花、三角梅争奇斗艳，杨梅树上硕果累累，还有员工在墙体画了绿色环保的宣传画……这都得益于环保理念深入人心。

　　在“硬件更新”的同时，“软件升级”也必不可少。西南铜业深入学习贯彻习近平总书记关于生态文明建设的重要论述，加大对员工培训力度，相关职能部门通过走动式管理、提问式管理，强化对环保应知应会知识点的学习，以超净达人竞赛、7小时精准操作劳动竞赛、月零超标竞赛等活动激励助推关键岗位人员精准、精心操作，密切注视数据变动，及时预警，形成“比学赶帮超”的良好氛围。

　　安全环境健康部田俊说到：“我们建立了一个治污群，把生产前端的产污单位拉进群里，从源头上控制污染源，把压力向前端传递，倒逼产污单位做出改变”，实现了从“事后诸葛”到加强前端管控、过程控制的转变。与此同时，西南铜业还出台了环保“十条禁令”，违反环保“十条禁令”与违反中铝安全生产“十条禁令”的处罚力度是一样的。