解码江铜集团“三年创新倍增”

　　江铜完成国企改革“双百行动”工作，被国务院国企改革领导小组评为江西省唯一A级企业。

　　3年来，江铜累计研发投入约150亿元，完成科研项目210项。

　　航向清晰，方能行稳致远。

　　过去3年，中国铜工业的“领头羊”——江西铜业集团有限公司主动谋变，以科技创新为切入点，实现“三年创新倍增”。

　　重重压力之下，这个有色金属工业领域的老牌国企如何实现“二次飞跃”？又如何在高质量发展的引领下，迈向世界一流企业新征程？让我们一起走进江铜、发现江铜、解码江铜。

　　科技创新锻造“最强大脑”

　　在江铜中试基地，一排机器正生产出头发丝五分之一粗细的铜银合金线，这是我国目前能生产出的最细的铜丝，是新能源汽车的支撑产品。

　　“这类产品过去只能依赖进口，而且价格非常高。”江铜研究院副总经理陈岩介绍，为了打破垄断，江铜投入了大量人力物力。如今，这项“卡脖子”难题已经破解，江铜自主研发的铜银合金线线坯可拉出直径0.016毫米微细线至百公里长不断线，达到世界先进水平。

　　“单纯从现金流来说，从2000亿元到4000亿元不是最难的，最难的就是有所创新。”江铜集团党委副书记汪波说，江铜的倍增计划是以创新驱动产业升级实现的，创新的第1个切入点是引进人才。

　　筑巢引凤、为凤筑巢。3年间，江铜累计投入研发资金150亿元，建设了一流的研发大楼和中试生产基地，购置了世界一流的科研设备，引进领军科学家8人，博士硕士研究生120多人，为创新发展锻造了“最强大脑”。

　　29岁的北京大学博士蒋久阳毕业后来到江铜研究院，负责矿物参数自动分析系统。他说：“科研人员都梦想着有自己的实验室，江铜让我梦想成真。实验室还可以对接生产一线，成果直接服务于企业生产和行业发展。”

　　科研创新增强了产业韧性，攻克了生产技术难关。

　　利用“化学硫化”“超低品位铜尾矿高效回收”等新技术，从废水中萃取硫化铜，从低品位矿石中提取铜，从尾矿中回收低品位铜精矿。

　　“这台680m3超大型浮选机，是我们自主联合研发的全球最大容积的浮选机，这使我国成为世界上掌握超大型浮选机关键技术的三个国家之一。”让江铜德兴铜矿矿长吴启明自豪的“超级工程”，获得了中国有色金属工业科学技术奖一等奖。

　　3年时间，江铜科技创新成果增效近10亿元，专利授权增加400余件，省部级奖励科技成果7项。

　　产业升级造就“最优结构”

　　用未来思考今天。3年来，江铜始终坚持全产业链思维，通过兼并、收购、重组、资本运作等方式实现协同发展。

　　在国内，江铜集团不断“南征北战”：加注北方投资，构建支撑环渤海经济发展的江铜牌铜基产业带；成功打造有色产业合作共赢的华南生态圈。

　　在海外，江铜发力境外投资，间接持有第一量子股权，增强配置全球资源的能力，接连完成一个又一个重大项目，为江铜产业全面升级，结构持续优化打下坚实的基础。

　　“资源为王”是矿业行业不变的定律。经过数年的开采，江铜旗下骨干矿山资源储备陆续进入矿山末期。在抢占上游资源的同时，江铜不断向铜产业链下游延伸。

　　2021年，江铜耶兹铜箔有限公司在原有成熟标箔生产的基础上，紧跟市场需求，开始“发力”锂电铜箔领域。“目前，公司年产锂电铜箔15000吨，成为顶级科技公司和一线新能源企业的重要合作伙伴。”江铜耶兹铜箔有限公司副总经理黄芳恩说。

　　在新材料领域，江铜正在实现从“0”到“1”的质变，碳纳米材料、铜合金线材和金属基复合材料这3张“王牌”有望最先打出，成为新的增长点。

　　江铜早期的铸造和冶化装备大都从国外引进，通过“引进-消化-吸收-创新-输出”的技术应用模式，现已自主创新开发出多项“拳头”产品。“铜冶炼圆盘浇铸机”销往全国，“智能捅风眼机”通过实践检验，实现了从产品输出向技术输出的升级，延长了产业链，培育了价值链。

　　以人为本打造“最暖企业”

　　“每一位江铜人都了不起！”江铜党委书记、董事长、总经理郑高清无比骄傲和自豪地为江铜人点赞。

　　3年来，江铜全方位改革“选、育、用、留、酬”体制机制，给予各类人才展示能力的平台，让员工看到希望。

　　让工作勤奋、能力突出、业绩出众的员工，能够得到可观的回报。2019年，江铜试点员工职位体系考核，打通晋升通道。2020年，公司8家职位体系试点单位1096人获得职级晋升，占参与试点员工总数的19%。

　　“劳模创新工作室”是江铜的一大特色。加工事业部的万胤明劳模创新工作室获得国家专利8项，创造经济效益1279.39万元。“公司鼓励创新，更奖励创新。”万胤明凭借高密齿热管项目获得了2万元奖金奖励，从技术员成长起来的他，现在已是铜管分厂副厂长，参与了多个项目的成果转化工作。

　　2019年以来入职江铜的优秀毕业生，每月可获得2000元至6000元不等的津贴。同时，他们还有专属的一系列培养“套餐”，能够获得大量能力提升资源和职业晋升的机会。

　　江铜的“以人为本”还体现在生态保护和治理上。3年来，江铜在环保方面投入超过96亿元，生态治理花费近15亿元。如今的德兴铜矿4号尾矿库碧波荡漾，成群的天鹅在此嬉戏觅食。天鹅一年比一年多，矿山生态环境越来越好。目前，江铜拥有国家级绿色矿山6家，3年完成生态修复面积360公顷。

　　坚持改革创造“最大潜力”

　　2021年11月，江西省委书记易炼红到江铜调研，充分肯定了“三年创新倍增”成效，寄予江铜“四个勇当”新期望，鞭策和激励江铜继续挑大梁、打头阵，向着具有全球核心竞争力的世界一流企业进军。

　　郑高清表示，3年来，江铜发生着的每一点变化、经受住的每一次考验、所取得的每一份成绩，得益于国家国企改革的大环境，得益于合作伙伴的支持，得益于员工的拼搏付出。

　　惟其艰难，更显勇毅。惟有改革，才能激发潜力，攻坚克难。

　　供给侧结构性改革方面，实现有序退出无效资产。2020年8月，江铜果断关停东同矿业，资产转让，人员全部分流安置。江铜勇闯改革“深水区”，将与国家产业政策不相符、与战略不相适应的无效或低效企业果断出手。

　　企业职能改革方面，陆续剥离企业社会职能。近年来，江铜所属各单位17个社区的14790位退休人员，以及其他社会职能全部移交当地政府。改革后的江铜轻装上阵，获得公平参与市场竞争的发展环境。

　　产权改革方面，坚决推动体制创新。2021年4月，江西铜锐信息技术有限公司完成注册，成为江铜7家实行混改的企业之一，也是江西省“百户国企混改企业”之一。

　　机制改革方面，既做到责权明晰，又做到协同发展。自2020年开始，江铜推进“大协同”管理，弥补跨单元管理裂缝，从而获取公司整体利益最大化。“大协同”管理实施仅一年时间，公司就获得了千万元收益。

　　随着“三年创新倍增”的实现，江铜发展历史掀开了崭新的一页。郑高清表示，今天的江铜人，将再次以奋斗者定义自己，做新时代的追梦人，全面开启具有全球核心竞争力的世界一流企业新征程。（戴艳 王晓震）

　　转自：中国有色金属报

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