淮北矿业集团：科技创新增新动能

　　11月22日，在淮北矿业集团第十三次人才工作会议暨第十五次科技大会上，该集团党委书记、董事长方良才，党委副书记、总经理孙方共同为“淮北矿业绿色化工新材料研究院”正式成立揭牌，标志着该集团科技创新平台建设再添新引擎，再增新动能。

　　“截至目前，淮北矿业集团成立了国家级、省级创新平台13个，建成12家国家高新技术企业，营造了‘抓创新就是抓发展、谋创新就是谋未来’的浓厚氛围。”淮北矿业集团技术中心科研室主任李建说。

　　柴油机单轨吊、“淮盾一号”盾构机不断向矿井深处延伸；“1+2”扩安一体化、底抽巷“掘钻运”一体化等技术，达到了国内领先水平，推动了煤炭行业跨越式发展与战略性升级；“天眼”、远程控制技术描绘着新时期矿井安全生产的生动画卷……

　　淮北矿业集团自2019年11月上一届人才与科技大会召开以来，吹响了智能化建设、信息化建设、数字赋能、科技强企的号角，科技创新之花绚丽绽放。

　　搭建创新平台

　　淮北矿业集团井下地质条件复杂，水、火、瓦斯、顶板等自然灾害严重，一度严重制约企业安全高效生产。

　　“条件越复杂，越需要智能化、信息化等科技手段提升矿井安全生产水平。”2020年，淮北矿业集团经安徽省发改委批准，在全省首家设立“安徽省煤炭智能开采工程研究中心”。2年来，列入政府重大科技项目6个，其中国家能源局第一批能源领域首台（套）重大技术装备项目2个、安徽省国资委第一批关键核心技术攻关项目1个、安徽省科技重大专项2个、淮北市重大科技攻关项目1个。同时，该集团围绕重大科技专项，成立科研攻关团队，攻克技术难题。

　　淮北矿业集团研发建设了集采集、存储、分析、运用于一体的“集团管控一体化信息系统集成平台”，涵盖安全生产、经营管理、智能矿山等在内的19类45项应用系统。

　　4月，在安徽省科学技术奖励暨加快建设科技创新攻坚力量体系推进大会上，淮北矿业集团“深井高应力卸荷易损巷道围岩分层控制理论与关键技术”获得安徽省科学技术奖一等奖。在此次大会上，该集团共有8个项目分获安徽省科学技术一等奖、二等奖和三等奖。

　　与此同时，淮北矿业集团搭建“五小”创新平台，促进全员创新创效，激发了广大干群的创新创效活力。

　　2021年，该集团共征集“五小”成果1265项，比2020年增加了276项。每年，该集团从“五小”成果申报专利近百件，创造了可观的经济效益和社会效益。2020年，淮北矿业集团获得煤炭行业“五小”活动优秀组织单位称号。

　　数字化融合提速

　　淮北矿业集团强推重点技术研发和创新成果运用。上半年，杨柳矿积极研究推广应用井下柴油机单轨吊无人驾驶技术，并取得成功。这在国内尚属首例。

　　2年来，淮北矿业集团开展十大科技创新攻关，组织实施了173个子课题，其中147个子课题已经结题；重点在智能化煤矿开采工艺及装备、智能化工厂工艺及装备、信息化与互联网安全提效等方面开展攻关。截至2020年底，该集团累计解决了80余个制约安全高效生产的技术难题，取得了突破性成果并成功应用。

　　“智能化采煤工艺使淮北矿区生产模式发生重大变革，截至目前我们已建成25个智能化综采面、5个智能化综掘工作面，全面实现了电液控。通过智能化工作面建设，采掘工作面专业职工人数同比下降30%，人均效率同比提高40%，单产效率同比提高30%。”李建介绍，“综合自动化及生产系统自动化建设，使变电所、水泵房、主煤流运输等系统全部实现了地面远程集控，关键场所和系统均可实现了无人值守，岗位工变巡检工。”

　　淮北矿业集团牵头研发的全流程智能采制化系统，在国内外首次实现商品煤“采制化”全流程智能作业。2020年底，经中国煤炭工业协会组织的科学技术成果鉴定，该套系统达到国际领先水平。“自2020年9月，我们矿运用该系统以来，外销煤炭质检数据实现零差错、零争议纠纷，这在以前不敢想象。”朱仙庄质检计量站站长郜业武介绍。

　　2020年，淮北矿业集团建成了以运营管控、生产管理、人力资源、财务共享四大专业应用平台为主的大数据中心，数字化融合发展迈入新阶段。(乔时庆)

　　转自：中国煤炭报

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