勇立潮头竞风流——记2022年全国五一劳动奖章获得者、东轻熔铸厂特级技师贾春成

　　在东北轻合金有限公司（以下简称东轻），有这样一位匠人，他以国家重大工程项目需要指引航向，敢闯敢拼，笃定前行，打造出高精尖铝合金材料的“中国样本”，助力东轻擎起了中国铝加工事业的一片天。

　　他就是2022年全国五一劳动奖章获得者——东轻熔铸厂特级技师贾春成，一个从一线铸造工人蜕变成全国五一劳动奖章获得者的“铝业匠人”。

　　向明而治：用无畏熔铸无我

　　“满足国家需要是我们的首要责任。”这是东轻在70年银色铝途中，践行产业报国使命的信条，镌刻在每一个东轻人的骨子里，也流淌在贾春成的血液中。26年的熔铸生涯中，贾春成时刻以“长子”姿态砥砺东轻人的担当，用无畏熔铸无我。

　　2008年9月25日至28日，闪耀着东轻光芒的神舟七号载人航天飞行圆满成功，东轻制造支撑我国空间技术发展取得重大跨越，使我国成为世界上第三个掌握独立空间出舱关键技术的国家。在得知项目取得圆满成功时，贾春成的眼底湿润了，因为他也是此次遨游寰宇航天飞行的筑梦者。

　　“老贾，铸锭参数还是不达标，交货日期又迫在眉睫，这该如何是好？”在研制神舟七号载人航天工程用铝合金锻环时，铸锭熔铸工作遇到“瓶颈”，攻关队员把急切的目光投向贾春成。“我们要保持清醒的头脑，瞄准问题点，精准发力，向明而治，坚决筑牢锻环生产的熔铸基石。”这是贾春成给攻关队员的回答。

　　征战铝合金技术战场，贾春成却乐此不疲。他苦读资料、钻研数据，一次次向目标吹起冲锋的号角，终于在经历了无数个日日夜夜的冲锋后，解决了屈服强度低、铸锭成型困难等一系列难题，圆满完成了优质铸锭的生产任务，按期实现了该工程用铝合金锻环的高质量交付。

　　东轻是我国铝加工骨干企业，是国之重器铝镁合金材料的研发基地之一，在我国航空航天、军工领域的重要战略地位毋庸置疑。作为新时代的熔铸引领者，贾春成时刻牢记“国之大者”，总是第一时间参与到国防军工、航空航天用铝合金新材料的研发试制中去，从神舟问天到羲和逐日，从歼灭机到重装导弹，从核工程到电子化工，都有他智慧的结晶。

　　2021年，贾春成依托工作室跨专业自主设计完成了专业电控预热系统，摆脱了依赖进口设备的窄口，节省资金50余万元；历时4个月完成了GY线自动化升级改造，实现了圆锭自动化加工大大降低工人劳动强度，生产效率提高30%，加工成品率提高8%。从“跟跑”到“领跑”，贾春成用实际行动推动了我国铝合金加工事业的蓬勃发展。

　　向难攻坚：用极致突破极限

　　在东轻，提起贾春成，大家都会竖起大拇指，无不佩服“贾劳模”有真本领。贾春成用26年的时间干出常人34年的工作量，国家专利、行业标准、荣誉称号数不胜数，攻克的铝加工领域技术难题不计其数。用极致突破极限成为他解决难题的秘钥。

　　“绝对不能让大飞机的翅膀‘折’在熔铸线，我们必须‘啃’下这块‘硬骨头’，毫无退路可言。”面对艰巨的生产任务，贾春成语气坚定、信心十足。为提高我国自主创新能力和增强国家核心竞争力，党中央做出了推进国产大飞机工程的重大战略决策，东轻承担机翼壁板用铝合金材料的研制项目，作为东轻龙头工序的熔铸“大拿”，贾春成第一时间向组织递交了“请战书”，自此便更加专心地投入到铝合金材料的研发试制中，试制一开始就碰到了致命难题——铸锭不成型。贾春成带领团队查资料、作总结、提设想，面对不计其数的不合格，他不言败、不气馁，以永远在路上的姿态从头再来，调整参数、控制矢量，最终实现了国产大飞机机翼壁板铝合金材料用铸锭的成功攻关。2017年5月5日，我国按照国际民航规章自行研制、具有自主知识产权的国产大型喷气式民用飞机首飞成功，全国上下欢呼庆祝，贾春成更是激动不已。

　　在中国铝镁加工业的摇篮里，贾春成26年如一日，矢志奋战在铝镁合金铸造前沿，成为引领我国铝加工技术不断攀上更高峰的核心力量。多年来，以他为主攻关了9项国家重点工程用铝合金铸造项目，多次组织完成国防军工重要材料的铸造任务，为主撰写了《7系铝合金铸造优质操作法》《铸造工艺标准化操作规范》等多项行业规范及标准，为我国铝合金熔铸事业发展作出了积极贡献。

　　向铝图强：用壮志汇聚众志

　　“一花独放不是春，百花齐放春满园”。为凝聚发展合力，贾春成依托劳模工作室组建了专业技术团队，从“贾劳模”变成了“贾老师”。为成为名副其实的贾老师，贾春成更加发奋钻研技术，练习表达，同时也会根据队员的弱项短板加强指导，在“贾老师”的勤恳指导下，团队专业技能飞速提高，团队工作的协调性、凝聚力、向心力有了明显提升。“贾老师在熔铸技术方面很有建树，为人有耐心，风趣幽默，几句简单、准确的开导就能让我们豁然开朗。”作为贾春成技术团队一员的吴晓旭满脸自豪地说。

　　在贾春成的带领下，该技术团队成长为一支拥有超强作战能力的银色雄师，牢牢守在东轻熔铸事业的最前线，团队立足桎梏企业发展的痛点、难点问题，扎实开展了“产能提升专项行动”“提高探伤成品率”两个项目，取得了熔铸北线的铸造量五年内同比提高135.4%、探伤成品率5年内同比提高13.04%、熔铸老线某系Φ270mm规格成型率提高32.4%、高端合金探伤成品率高达96.67%行业标杆的好成绩，解决了产能释放不均、产品质量不高及高端制品探伤成品率低的操作、工艺问题，成功地优化了现场生产操作水平，将熔铸北线工区打造为国家重点制品的专用生产线。

　　5年来，贾春成带领团队完成创新项目14项，创造经济效益380万元，申请国家专利一项，成功解决了高强高韧铝合金的成型问题，达到国际先进水平，为东轻产品顺利通过“船级社”和“商飞”认证作出了积极贡献。

　　2011年，在一项国家重点项目的开展过程中，由于其合金化程度高、材料要求严、新制品没有参考借鉴，导致在试验过程中长期没有被攻克。贾春成主动请缨，带领熔铸团队对某系合金板材进行工艺研究，成功试铸了该合金超大规格铸锭，解决了某型号飞机结构件用中厚板坯料铸造成型问题，同时也填补了国内在此合金铸造上的空白，改变了该铝合金材料一直依赖进口的现状。

　　贾春成培养出了第十四届“中铝工匠赛”殿军王多军、多名东轻工匠、班组长，自己也成为熔铸厂首个“东轻工匠”、东轻首个特级技师。2021年，被黑龙江省装备制造业“政校企”技能人才培养联盟聘为讲师，同年被评为“龙江工匠”“黑龙江首席技师”。贾春成坚持用他的一腔熔炉热血，挥洒在东轻这片热土，薪火传承、铸就“精品”，汇集众志。(王秀晶)

　　转自：中国有色金属报

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