加速推进数字化转型 踏上智能制造的征途
——记楚雄复烤厂新质生产力之路侧记
随着科技的迅猛发展,尤其是工业 4.0 概念的广泛传播,制造业正在经历一场意义深远的变革。在这一变革进程中,数字化转型与智能制造已成为推动工厂实现高质量发展的核心驱动力。为加速构建可持续、高质量发展的现代化打叶复烤企业,云南烟叶复烤有限责任公司楚雄复烤厂正大力推动智能制造与生产加工的深度融合,以切实行动加快推进复烤行业的数字化转型。楚雄复烤厂于 2019 年 3 月举行了科技创新大会,会上提出了以科技促进复烤发展的目标,安排了科技发展的任务,确定了科技发展的措施,朝着科技自立自强的方向奋勇前行。
(创新工作室的测试平台 周海云摄)
为落实“科学技术是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力”的理念,经过全体职工的共同努力,楚雄复烤厂在科研论文撰写、科研项目研发、科研成果转化、国家专利获取、QC 活动成果获奖、精益改善建议落实、6 西格玛管理推行、青年科技人才队伍建设等方面均取得了显著成就。在由中国质协组织开展的 2024 年中国质量创新与质量改进成果活动中,楚雄复烤厂沙漠骆驼 QC 小组完成的成果《数据驱动复烤水分工艺模型系统的研发》荣获“专业级”奖项;在云南进出口公司组织的 STP 评价中斩获评价得分第一名;引进应用类 QC 成果《真空回潮包芯温度检测定位装置的研发》在荣获云南烟草商业第十届改善创新项目引进应用 QC 成果优秀奖之后,又获得烟草行业第三十五届质量管理小组引用应用奖等佳绩,展现出前所未有的崭新局面。
(正在折箱的折箱机械手 周海云 摄)
当下,生产现场所使用的摆把台抓烟机械手、折箱机械手、烟框物流通道等投入运行,不仅提升了生产线的生产效率,同时也将智能制造切实落实到了工作实践中,为智能制造增添了浓墨重彩的一笔。为达成培训教育的可视化,将抽象教育转变为具象教育,通过收集生产中的设备,建立职工创新工作室,把生产加工车间设备曾经出现过或者可能存在的问题搬进创新工作室进行设备模拟,实现在不影响生产线设备运行的情况下予以解决。通过与生产线设备的组网联控,能够在创新工作室直接下载、修改、上传控制程序,极大地缩减了生产线问题的解决时间,有效地提高了生产线设备的有效作业率。
同时,为优化青年人才的成长环境,开辟青年员工优质且快速成长的新路径,通过成立“青创专班”以及推行“师带徒”模式,依据岗位工作职责安排部署任务,设定目标,提供实践锻炼的契机,借助成长计划,落实手把手教学、谈心谈话等形式传授工作经验,以推动方案的实施,能够有效、迅速提升青年人才的综合素质与业务能力。落实多重推进措施,促进纵向深入扎根,楚雄厂正朝着智慧消防、智慧仓储、智慧物流的方向奋力迈进。
(创新工作室的师徒结对展示 李昕贤 摄)
在数字转型与提质等诸多方面,紧跟数字化转型和智能制造的浪潮,推进原料提质利用的技术创新,通过数字化技术的集成与应用,实现复烤企业生产效率的提高,促使生产制造迈向智能化,运营趋向绿色化,将区域加工中心打造成为集原料研究、模块设计、生产加工、技术研发等多种职能于一体的卷烟生产“第一车间”。持续推动烟叶复烤行业的创新与进步,为复烤产业的可持续发展贡献更大的力量。(楚雄复烤厂 李昕贤)
转自:中国网
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