台风过后，气温回升，云南烟叶复烤有限责任公司文山复烤厂生产加工车间掀起设备检修“热潮”，为开“烤”做最后的准备。
2024烤季，文山复烤厂的烟叶复烤加工量预计同比增长11%，在库容周转保持不变的情况下，对设备稳定运行提出了更高、更严的要求。为有效应对挑战，文山复烤厂紧紧抓住设备检修这个“牛鼻子”，通过深挖内部管理、时间、人员之潜，有的放矢、多措并举，保证维保质量，优化设备性能，为加工生产稳定打牢基础。
挖管理之潜，以“挑刺”带“拔刺”
“烤季一结束，我们就分阶段、分班组制定了不同的巡检维修方案，大家按计划有条不紊地进行检修。”据生产加工车间主任吴东介绍，除了及早开展分班维修外，生产加工车间进一步优化完善检修管理模式，抓住分班维修后、验收前的空档期，组织各维修组成员成立复检组，统一眼光、统一标准验证设备检修成果。
来自不同维修组的成员从各自角度审视设备，相互“挑刺”，一些容易被忽视的问题隐患被暴露出来；对发现的问题，复检组集中研判、会诊开方、合力“拔刺”，让整改更具针对性，维修效率得到明显提升。
互“挑”共“拔”的新模式，有效改变了过往维修、验收、整改由班组“一把抓”、各自为战的局面，在人员不变的情况下向管理要效率，实现设备检修的换档提质。
设备巡检（王淼/摄）
挖时间之潜，以“实战”促“迎战”
“文山复烤厂生产设备运行普遍超过20年，设备使用时间越长，发生故障隐患的可能性就更大，往往是检修时一切正常，开机后防不胜防。”从进厂就在生产线上工作的班长孙友瑞对如何保障设备运行的稳定性很是上心。
针对这一问题，加工车间不断优化设备检修后的试机模式，通过统一调配试机计划，减少试机环节的“单兵作战”，进一步增加多台、全线联动试机时间占比，提升试机集中度。这样一来，不仅维修效果得到检验，单机能耗实现降低，更让设备试运行时长更加贴近“实战”，把可能在实际加工中出现的问题早暴露、早解决，在“修—试—修”的完整闭环中将设备调试到最佳状态，随时“迎战”。
挖人员之潜，以“专才”育“全才”
“生产车间设备类型多、战线长，如果不深入参与到设备检修中，只凭理论学习和简单的业务培训，一线员工特别是青年员工很难学到真本领。”谈及自身成长经历，烟草行业“技术能手”李汉尧感触颇深。
检修不仅是对设备的“全面体检”，也是对青年员工知识技能的“深度灌溉”。文山复烤厂从打造一支懂工艺、熟设备的一线队伍出发，积极探索维修人才培养新路子。
维修高压雾化泵（王淼/摄）
主动打破岗位界限，全员上阵开展自主维修；打破外部界限，重点安排青年员工跟随外协单位技术人员，共同参与关键设备的维修任务，做到跟着设备走、跟着骨干学，努力实现从帮递工具到掌握手艺的蜕变。
一系列“跨界”举措取得了明显成效，就在今年，车间工艺员通过了烟机设备修理技师认证；在厂内开展的生产操作技术技能竞赛中，来自设备岗位的青年员工开始崭露头角，一支懂工艺、熟设备的一线队伍正初具雏形。（李俊杰）
转自：中国网
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