初心 恒心 匠心——红星的传承与创新之路

　　近日，商务部等5部门印发《关于公布中华老字号复核结果的通知》，北京红星股份有限公司（以下简称“红星”）通过复核。

　　作为老字号、老品牌，红星为何能够基业长青、品牌长红？或许从红星的智能化之路可见一斑。

　　实现智能化酿造的基础是对传统酿造工艺的深入研究，智能化不是对传统的否定，而是对传统的升华。红星的智能化酿造不是一蹴而就的，而是历经了一代代历久弥新的传承与创新。

　　1949年，华北酒业专卖公司实验厂（红星前身）成立。建厂宗旨有3条：其一，总结传统技艺，提升产品质量；其二，节约酿酒用粮，降低生产成本；其三，研究机械化生产，减轻工人劳动强度。

　　为了实现白酒生产的科学化管理，实验厂当年便成立了研究室，专项研究、科学总结二锅头传统酿造工艺，将工人们的酿酒经验转化成客观可靠的数据，用以指导生产，并最终编写成《传承北京二锅头的分析方法及产品质量标准草案》，成为了二锅头品类最早的酿造标准。该实验室还作为1952年第一届全国评酒会唯一检测机构，参与评选出八大名酒。参与检测评选工作的主要人员王秋芳、辛海庭、马占文、王明爱，都是红星的技术人员。

　　建厂伊始，红星即开始了白酒生产机械化的尝试。至1953年，刮板出池机、扬（米查）机、直管冷却器、机械化活动甑盖等设备研制成功，成为了很多现代酿酒设备的原型机。可以说，红星是中国白酒生产机械化的开拓者之一。

　　1974年，红星开始向白酒生产机械化进军。1977年红星研制出45头灌装机和12头压盖机，2005年建成全国白酒行业第一条灌装速度最快、自动化程度最高的灌装生产线，为酿酒行业做出了贡献。

　　如今，红星积极响应北京非首都功能疏解政策的要求，在保持世界美酒特色产区--北京怀柔区酿造产能的基础上，使用自有资金投资55亿元，选址在清香型白酒优势产区--山西汾河流域，分期建设年产原酒11.5万吨、储存能力13.5万吨的智能化、生态化“红星二锅头酿造基地”。基地应用装甑机器人、量质摘酒系统、AGV无人物料转运车等现代化先进酿造设备，对每个工艺环节进行精细化控制，使酿造过程更加可控，产品质量更加稳定。

　　红星的智能化酿造离不开标准的保障。红星通过对传统酿造工艺的持续研究和解析，将酿造过程全面梳理为45道工序、102个环节，并将每个环节的关键参数量化为数字标准，由此提炼出398项工艺标准。

　　红星的智能化酿造离不开平台的支撑。红星深耕白酒科研领域，建成北京二锅头酒研究院、国家级技能大师工作室、北京市首席技师工作室、高景炎大师传习所等多个产、学、研平台，并拥有强大的人才智库。以科技驱动发展，实现了传统酿造与智能制造的有机结合，将工匠精神的基因植入数字化智能科技，实现现代酿造、科学酿造和智能酿造。

　　2023年，红星荣获由工业和信息化部颁发的“国家级绿色示范工厂”荣誉称号，同年北京市二锅头酒博物馆荣获“国家工业旅游示范基地”荣誉称号。如今，红星正紧跟国家新型工业化发展战略，致力于走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。红星的智能化酿造体现了传统技艺与现代设备的有机融合，体现了坚持纯粮固态酿造与建设绿色智慧工厂的有机融合，体现了为百姓酿好酒的初心与工匠精神的有机融合，也是其保持品牌长红的重要原因。(刘雅楠)

　　转自：中国质量报

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