赛车对轮胎技术而言是最高级别的检验。F1、WRC等国际性赛事用胎基本是米其林、普利司通、倍耐力、韩泰等国外一线品牌,鲜有国内轮胎品牌的身影。
去年,山东华盛橡胶集团成功研发出RC001光面赛车胎,该胎具备极强的干地抓地力,经测试,其性能赶超国际一线品牌,一改外资企业垄断赛车竞技轮胎供应的局面。
不仅如此,在今年9月份举办的第十二届中国(广饶)国际橡胶轮胎暨汽车配件展览会上,山东华盛橡胶集团自主研发的新能源汽车轮胎、静音棉轮胎、自修复轮胎同样吸睛不少,已经达成不少订单意向。
作为一家有民族责任心的企业,华盛橡胶集团始终坚持 “科技兴企 创新发展”的路线,致力于自主研发高品质产品,逐步实现弯道超车。“创新是企业长盛不衰的基础,只有不断创新,才能在竞争中处于主动,才能够创造自身的技术优势,快速提升企业的核心竞争力,使企业立于不败之地。”山东华盛橡胶集团副董事长张玉亮介绍道。
近年来,华盛橡胶集团先后投资1.2亿元用于研发中心和实验室建设,山东省企业技术中心、高性能聚合物教育部工程研究中心华盛分中心、山东省院士工作站相继落地。缺气保用轮胎、雪地轮胎、全热熔赛车轮胎、低油耗高耐磨卡客车轮胎等中高端产品越来越多,产品销售至160多个国家和地区,并为三一重工、福田汽车、陕西重汽等多家汽车制造厂提供配套。 “主机厂选择配套轮胎时,不再局限于品牌影响力,而是更加注重产品性能,真正靠实力说话。华盛橡胶能够得到主机厂的认可,直接体现着企业实力与产品品质。”张玉亮信心十足地说道。
在加快技术创新的同时,山东华盛橡胶集团还瞄准工业4.0,加快工厂智能化步伐。先后投资8亿元,对现有技术装备和生产流程进行智能化改造、信息化提升。其中,智能化改造方面,从荷兰、日本等国家引进世界领先的智能化密炼机、VMI智能化全自动成型机、智能化动平衡均一性测试线等设备,对原有生产装备进行智能化改造,推动单班产量、自动化程度、动平衡、均匀性等关键性能指标实现大幅提升;信息化提升方面,引进ERP、MES、WMS等信息化管理系统,建立健全信息化制度规范体系,对生产厂区进行信息化改造,带动企业生产管理水平全面提升。一系列改造升级使综合生产效率提升45%,人工成本节约50%。
目前,华盛橡胶集团在山东拥有六大制造工厂,全钢产品涵盖8大系列、380多个规格,半钢产品涵盖7大系列、1100多个规格。今年5月份,华盛橡胶集团以841的品牌强度和10.08亿元的品牌价值首次上榜2021中国品牌价值评价榜单。同月,成功入选山东省高端品牌培育企业。
创立于1983年的山东华盛橡胶集团已经进入了稳步发展的青壮年时期,在美国 《轮胎商业》发布的2021年度全球轮胎75强排行榜中位列第42位。(陈丙会 通讯员 钟鹏飞)
转自:中国工业报
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