近日，我国首座高水平放射性废液玻璃固化工程在中核四川环保有限责任公司完成热调试，投入试运行。这是我国核工业产业链后端标志性工程，其投入运行标志着我国已经实现高放废液处理能力零的突破，对我国核工业安全可持续发展具有里程碑意义。
国机重装所属二重装备为该工程热调试提供了首批100台高放废液玻璃固化容器，解决了高放射物质固化后储存难题，实现了高放废液玻璃固化容器国产化制造。
高放废液通过在高温下与熔融玻璃充分混合后形成玻璃固化液并装入特定容器再进行后处理。作为关键设备之一的 “高放废液玻璃固化容器”是第一道安全屏障，必须满足灌装、搬运、运输、贮存和最终处置全过程的安全性和功能性要求，并须保持长年的完整性，对材料和容器的安全性要求极高，研制难度大。
二重装备勇担国产化研制任务，充分运用自身雄厚的技术基础和研发制造能力，组建专业团队集智攻关，历时三年，完成了玻璃固化容器的研制、试验、优化、验证、定型等工作，并实现了批量化制造。
突破材料国产化难题。自主完成了材料选型，联合国机集团下属重庆材料研究院有限公司开展了材料化学成分优化设计、高纯净冶金技术研究，实现了玻璃固化容器主体材料国产化。
攻克关键制造技术难关。开展容器结构优化，精密制造工艺技术研究，自主开发小孔型等离子自动焊接、封头整体冷冲压成型等关键制造技术，确保了各项指标满足设计和标准规范要求、满足工程化应用要求。
成功获得制造资质。完善核安全设备质量体系建设，取得 “核安全设备制造许可证”，获得 “高放废液玻璃固化容器”制造资质。（何 玮 何宏宇 谭凤仙 李 莉 文/图）
转自：中国工业报
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