河南强化煤炭顶板管理工作

　　近日，河南省出台了 《河南省工业和信息化厅关于进一步强化煤矿顶板管理工作的通知》（以下简称 《通知》）。《通知》指出，河南省煤矿在顶板管理方面还存在制度体系不完善、管理措施不落实、支护设计不合理、现场监督不严格、矿压监测不严密等突出问题和薄弱环节。

　　为了解决上述问题，《通知》强调，煤矿企业必须建立以主要负责人为第一责任人的顶板安全管理责任体系，统筹顶板管理机构设置、人员配备、制度建设和投入保障，健全各层级、各部门、各岗位顶板管理责任制和考核机制。建立健全以总工程师为首的顶板技术管理创新体系，合理布局采掘生产系统，强化顶板围岩力学性质及稳定性分析，科学选择支护参数，加强采掘工作面、特殊区域支护设计审核把关。建立健全以生产副矿长为首的支护质量控制体系，坚持正规循环作业，严格按设计施工，确保支护材料规格、强度和支护工程施工质量符合要求。建立健全以安全副矿长为首的顶板管理安全监督体系，强化支护作业现场安全监督，严禁违章指挥和违章作业。建立健全工作面顶板管理、支护材料使用、支护质量考核验收、敲帮问顶、支护质量巡查检查、顶板动态监测和分析以及井巷维修等制度体系。要强化管理体系协同运行，严格效果考核，层层压实责任，实现顶板管理工作从支护设计、措施审批、现场施工、质量控制到监测评价、维护补强的全流程运行机制。

　　优化采掘布局，强化支护设计。煤矿企业要合理优化采掘工程布局，合理确定采掘工程接续顺序，不同煤层或同一煤层邻近区域内同时进行采掘作业的，应避免造成应力叠加，煤层群开采时必须留有足够的顶底板稳定时间。加强地质资料收集分析，全面查清煤层赋存、地质构造、顶底板岩性、废弃巷道、应力集中区等隐蔽致灾因素情况，做好采掘工程地质说明书编制和地质预报。建立健全顶底板岩层力学参数数据库，合理选择岩性较好的层位布置掘进巷道，减少巷道围岩变形和维修工作量。根据顶底板岩性和矿压显现情况，科学确定采掘工程支护设计方案，将 “强装备”“强支护”作为从源头防范顶板事故的治本之策。综合机械化采煤工作面液压支架采高、初撑力、稳定性要符合要求，严禁使用支护强度低、稳定性及构件强度不足、抗扭强度差的液压支架。巷道掘进优先选用锚杆支护或锚网索联合支护等主动支护方式，围岩条件差、顶板破碎时可采用超前预注浆、架棚或其他复合支护手段。

　　加强现场管理，严把施工质量。强化采煤工作面顶板管理。采煤工作面作业规程要明确顶板管理方法、控顶距、初次来压和周期来压的特殊支护方式，以及初采初放和收尾回撤时的顶板管理措施。工作面支架应接顶严实，初撑力必须符合要求，严禁空顶作业，严防支架压死，支架间应不漏顶、不挤架、不爬架，工作面支架连续3架压死，必须停止作业，制定专项安全技术措施进行处理。工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。强化煤壁管理，严防架前煤矸冒落，周期来压期间加强对煤壁的辅助支护，防止煤壁片帮和伞檐冒落，工作面倾角大于25°时，必须有防止煤 （矸）滚落的措施。工作面上、下安全出口以及巷道连接处至少20m范围内必须支护可靠，使用单体液压支柱支护的，按规定设防倒绳，使用8个月的单体液压支柱应进行检修和压力试验。顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的，必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其他措施进行处理，人工强制放顶必须符合规程要求。（汪黄任）

　　转自：中国工业报

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