山东宁阳：小钢球滚出大产业

　　前不久，山东泰安市宁阳县基础零部件产业园暨先进绿色智能智造示范工厂建设项目——30万吨钢丝罩式球化炉点火运行，这标志着国内最大的钢球基础材料智能化生产线点火运行。近日，宁阳县的钢球智能制造工业园区成功入选省级示范型数字经济园区。

　　一根细长的钢丝经过机器拔丝拉伸成线材，经过钢球冷镦机锻打成球胚，球胚再经过光磨、淬火、初研、精研等十几道工序，变成一颗颗晶亮光滑、直径仅2.5毫米的钢球。作为“中国钢球之乡”，宁阳钢球产品从拔丝到精研16道工序齐全，已建立起完整的产品生产链条。

　　宁阳钢球产业起步上世纪八十年代，年产碳钢球、轴承钢球、不锈钢球67万吨，产能超过全国的65%，成为覆盖拔丝、冷镦、硬磨、淬火、光球、精研全产业链的产业集群。宁阳钢球产业2018年被认定为“山东省转型升级示范产业集群”，2021年被认定为“山东省特色产业集群”。

　　近年来，宁阳县按照“龙头引领、数字赋能、集群发展”的思路，依托洛阳轴承研究所技术支撑，引进辰信轴承科技有限公司，建设辰信基础零部件绿色智能智造示范项目，整合周边及县内320余家钢球生产企业，打造钢球数字经济总部，推动钢球产业向高端化、数字化、集群化迈进，有力提升了钢球产业在国内国际市场的综合竞争力和话语权。今年上半年，全县钢球产业实现产值30亿元，同比增长11.1%；钢球产量37万吨，同比增长15.2%。

　　宁阳县把数字赋能作为钢球产业转型升级的重要动力，大力推进钢球产业各要素、各环节数字化改造，引入中信云网、浪潮工业等数字化系统服务商，投资1500万元设“钢球产业大脑”，通过大数据、云计算、物联网等信息技术为钢球产业链各环节赋能，构建数字赋能、智慧运营和产业生态三大体系，实现订单快速响应、生产高效组织，推动钢球生产从传统制造向智能制造升级。大力推进“生产换线”“机器换人”，建成国内首条全工序智能数字化生产线。新上AGV智慧物流，开发WMS智慧仓储系统，工序间物料转运自动运行，每年可节约人工及搬运成本600万元。同时，他们与中信云网合作上线“云联钢球”数字经济总部项目，为钢球企业打造专属的“工业淘宝”，通过集采、代采原材料打通上游采购端，以产业商城拓宽销售渠道打通下游销售端，实现钢球买全球卖全球。

　　转自：经济日报新闻客户端

　　【版权及免责声明】凡本网所属版权作品，转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息网”，违者本网将保留追究其相关法律责任的权力。凡转载文章及企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，不代表本网观点和立场。版权事宜请联系：010-65363056。

延伸阅读