广东,是全球重要的制造业基地。从“制造业起家”到“制造业当家”,广东扛起经济大省的责任担当,挺起现代化建设的产业“脊梁”,为实体经济发展源源不断地注入“粤”力量。
底子厚,才能信心足。数据显示,2023年,广东省制造业登记在册的经营主体突破165万户,制造业企业86万户,新登记制造业企业9.1万户;广东规上工业企业的营业收入突破18万亿元,居全国第一。今年上半年,广东规上工业增加值同比增长6%,工业对全省GDP增长的贡献率提升到50%以上。
路径明,才能有定力。为推动制造业高质量发展,广东将数字化转型作为重要一招,围绕战略性产业集群,创新探索“链式改造”的实践模式,累计推动3万多家规模以上工业企业数字化转型。
在“链式改造”的强有力推动下,广东数字经济规模、产业数字化规模、工业互联网平台区域发展指数等关键指标持续领跑全国,国家级工业互联网示范区的“金字招牌”也正越擦越亮,不断焕发新光彩。
由“点”到“链”
制造业数字化助企业降本提质增效
产品、资金、技术、人才……如何能让这些推动制造业发展的关键因素加速流动起来,进一步加快制造业数字化转型的步伐?为此,广东做出了由“点”到“链”的尝试,积极探索从龙头骨干企业和中小企业数字化转型的“单点突破”模式,到产业链供应链整体数字化转型的“链式改造”模式的转变,带动一大批中小企业运用新一代信息技术实现降本提质增效。
“广东制造业数字化‘链式改造’模式是贴合制造企业改造需求、传统行业转型发展的实践路径,既能帮助龙头企业打造高效协同和自主可控的供应链体系、提升核心竞争力,也能帮助广大中小企业在数字化改造中增收增利、获得实际效益。”广东省工业和信息化厅相关负责人表示。
央广网记者梳理发现,近年来,在政策引领制造业数字化转型方面,广东一直走在全国前列。
2018年,广东在全国率先出台加快发展工业互联网地方政策,支持企业“上云上平台”实施数字化网络化智能化升级;2021年,广东出台全国首个以省政府名义印发的制造业数字化转型支持政策,创新实施“一企一策”“一行一策”“一园一策”“一链一策”等四条转型路径;2022年,广东创新开展产业集群数字化转型工程,通过产业集聚、抱团取暖的方式,推进企业数字化转型;2023年,广东在全国率先开展省级中小企业数字化转型城市试点,以城市为对象支持各地细分行业产业链供应链数字化转型。
在分类促进标杆企业和产业集群转型方面,广东坚持精准施策,针对重点行业骨干企业,围绕电子信息、先进装备、食品医药、轻工材料等典型场景,开展数字化集成应用创新,集中力量培育转型标杆示范,累计培育300多个“灯塔式”标杆项目,其中100多个项目入选国家级试点示范。
在广州,数字化转型、网络化协同、智能化改造、绿色化提升的“四化”平台赋能企业行动正如火如荼进行中,推动工业企业上云用云提质增效;在佛山,数字化转型政策已出台,计划三年投入100亿元,力推本地企业数字化转型;东莞聚焦智能移动终端行业,计划在2025年底前推动约600家中小企业数字化改造;中山则聚焦五金、灯具等特色产业带,推动智能工厂、数字车间建设……以“链式改造”为核心,加快推动制造业数字化转型的“劲风”,正吹活广东各地制造业高质量发展的“一池春水”。
制造业龙头企业牵头
带动供应链协同改造
提起家电企业会想到美的、格力,谈及化工日用品企业会想到立白……在广东,有一大批为大众所熟知的制造业龙头企业,因数字化转型意识强、自动化信息化基础好,在近几年成功打造为制造业数字化转型的标杆。
如何充分发挥这些龙头企业在供应链体系中的号召力和影响力,牵引供应链上下游企业转型,实现协同改造?以商业订单驱动,搭建数字化供应链协同平台,是广东的“破题”之策。
“中小企业具有‘散而不聚’的特点,对成本也较为敏感,会存在‘对数字化改造的意愿不强’的现实问题,而‘链式改造’的创新模式,通过以订单为牵引,去辐射带动整个供应链中小企业提升数字化水平,提升生产管理、产品质量、交货周期等标准,共同去面对市场竞争,这是推动制造业数字化转型非常有力的抓手。”作为美的工业互联网对外输出的载体,美云智数产业集群负责人高飒在接受央广网记者采访时表示。
据悉,美的以集团为供应链“链主”,基于集团供应链业务流程的优化,结合AI、大数据建模等技术,搭建家电产业链协同平台,打通研发、生产、供应链、业务、物流、用户环节。在满足下游智能家电产品制造核心部件供给的同时,引导上游中小企业低成本、高标准地接入信息化管理平台,为上游企业的数字化转型赋能,促进供应链布局优化。目前,家电产业链协同平台接入工业设备400万台,打造工业APP超1200个、服务近60万家企业,帮助供应链相关企业的研发设计效率提升40%,生产效率提升38%,库存积压降低5%。
“在搭建家电产业链协同平台,深度参与到‘链式改造’的过程中,省、市政府部门给予了非常多的建设建议,同时也会通过相应的补贴激励去促进相关工作的落地。”高飒表示。
同样尝到“链式改造”为企业发展带来的“甜头”的,还有专注于小家电产品的龙头企业——广东新宝电器股份有限公司。
“我们的上游供应商超2000家,每天采购物料超2万种,处理订单单据超1万张,供应链业务压力大,在以往的话,会出现生产异常问题难以及时处理,交期较难保证的情况。”新宝电器相关负责人向央广网记者介绍道。
为解决上述痛点问题,新宝电器牵头打造“龙头企业+中小企业供应链”数字化转型创新模式,将新宝电器核心供应商接入供应链协同平台,通过龙头企业效应带动供应链中小企业数字化转型。通过订单协同,将上下游订单统一平台操作,集中处理订单的排产、生产、售后等;通过生产协同,将排产情况、生产进度实时在线化;基于平台将所有单据进行线上存储、分析、处理,助力中小型供应商实现业务数据数字化。
目前,小家电行业供应链产业集群平台已打造运营2年时间,平台累计接入制造企业105家,连接设备1700多台,基于供应链上下游业务协同场景,建设工业模型,孵化工业APP,自主打造一批数字工厂、数字车间等集群应用数字化案例,实现协同效率提升10%,接单周期缩短20%,与全面数字化之前(2018年)相比营收增长51.87%。
这些鲜活的企业实践案例、亮眼的降本增效数据,正是广东以“链式改造”为核心,推动制造业数字化转型取得显著成效的有力证明。
行而不辍,万里可期。在推动制造业数字化转型的大道上,广东将如何持续做好表率,走在前列?广东省工业和信息化厅相关负责人表示,下一步,广东将深化国家级工业互联网示范区建设,聚焦传统优势产业和战略新兴产业,重点推广“链式改造”模式,推进4个国家级和14个省级中小企业数字化转型试点城市建设,打造省级制造业数字化转型促进中心,到2024年底累计推动超4万家规模以上工业企业数字化转型,努力为全国制造业数字化转型贡献更多“广东经验”。(记者 罗世伟 见习记者 张顺鹏)
转自:央广网
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