原料不够吃市场受挤压烷基化油陷入亏损


中国产业经济信息网   作者:赵淑玲    时间:2017-06-12





  “作为调油产品,烷基化油一度受到市场青睐,产能不断释放。但目前生产装置成本倒挂, 每吨产品亏损在百元以上, 未来的发展状况真是令人堪忧。”吉林方顺化工有限公司总经理方顺对中国化工报记者说。 当前烷基化油行业发展状况如何? 发展面临什么困境?未来的出路在哪里?为此,中国化工报记者进行了调查采访。


  原料短缺 亏损成常态


  方顺说, 造成烷基化装置亏损的主要原因是原料醚后碳四紧缺,


  原料奇货可居,价格处于相对高位。


  记者了解到, 随着醚后碳四的深加工领域不断延伸, 相关装置建设层出不穷,除烷基化装置、异构化装置、芳构化装置、顺酐装置之外,醋酸仲丁酯等装置的原料都是醚后碳四。


  卓创资讯统计数据显示, 国内以醚后碳四进行深加工的装置对原料的年需求量为3418万吨,而国内现有醚后碳四的流通年商品量仅为1272万吨。在装置开工正常的情况下,国内醚后碳四的年供应缺口高达2146万吨。


  当前, 仅国内烷基化装置年加工原料的能力在1280万吨,假设国内无其他深加工装置与其竞争醚后碳四资源, 原料仍旧难以满足国内全部烷基化装置的满负荷生产。可见,原料问题一直是包括烷基化油行业在内的深加工装置的发展瓶颈。


  以山东地区烷基化油生产企业为例, 醚后碳四的需求量每月在25万~30万吨。 据中宇资讯测算,山东地区醚后碳四的月供应量在15万吨左右,由此不难看出,仅就烷基化装置而言,山东地区醚后碳四每月的供应缺口就在10万吨左右。 面对原料缺口,山东地炼企业一般是通过采购东北、西北、华北甚至华东地区的资源来满足生产需求, 更有部分厂家通过进口醚后碳四来维持深加工装置的正常生产。


  而其他地区的醚后碳四也同样捉襟见肘。“对于东北地区来说,生产醚后碳四的厂家屈指可数, 大庆炼化、大连西太、锦西石化、锦州石化等几大炼厂均有醚后碳四外销,总产量在3000吨/日以上。 去年底,盘锦和运20万吨/年烷基化装置、辽宁盛星20万吨/年芳构化装置投入生产以来,更加剧了区内原料的紧张局面。”瑞阳化工贸易有限公司总经理王春明说。


  原料之争,直接导致包括烷基化装置在内的深加工企业吃不饱,开工负荷已经从2012年的超过90%降至2016年的56.97%,盈利情况也不尽如人意。


  “醚后碳四资源的短缺将继续影响烷基化装置的盈利和运行情况,企业将继续在成本线附近挣扎。”吉林石化研究院副院长王硕对记者说。


  需求萎缩 市场受挤压


  此前,烷基化油凭借其低硫、低烯烃、低锰的优势,市场接受度较高。 但随着其他替代品的异军突起,MTBE、碳五以及二甲苯等众多产品开始抢食调和油品市场份额,下游用户选择的空间更加宽泛,导致烷基化油市场开拓受阻,市场份额下降。


  目前, 国内烷基化油的下游需求有超过50%来自于地方炼厂。 但地方炼厂也在大规模地投建重整装置,重整汽油在硫含量、烯烃以及辛烷值方面基本可以媲美烷基化油。在地方炼厂, 重整汽油将大规模地取代烷基化油, 这对烷基化油造成了威胁。


  “目前拥有重整装置的炼厂基本不需要通过外采烷基化油就可以生产国五标准汽油。 山东等地的民营炼厂在重整装置投产后, 已经减少甚至不再外采烷基化油了。”王春明说。


  王春明还表示,山东地炼还有近1000万吨的重整汽油产能将释放,可以预见,未来烷基化油的市场份额还将继续萎缩。


  此外,MIBE也在调油市场中占据着重要地位。 业内专家对记者表示, 可以预计,2017年国内MTBE表观消费量将达到1152.25万吨,而到2021年,国内MTBE表观消费量将达到1448.93万吨。 未来5年,我国MTBE的需求量仍将处于上升趋势。


  “更多的调油原料带来了市场竞争,烷基化油行业进入了相当危险的境地, 若不能进一步开拓新市场,烷基化油行业将迅速转入衰退期。


  ”王硕说。


  创新思路拓展渠道


  “烷基化油生产企业要拓展销售渠道,除了稳固和地炼、调油贸易商等进行合作之外, 更要把目光投向中石油、中石化、中海油等大客户。 这些大企业占据着国内70%以上的汽油市场份额, 而这些企业对烷基化油的需求目前尚未完全打开,还有开发潜力。目前, 有些企业已经和中石化有合作意向,若成功,将为烷基化油摆脱困境开辟新的途径。 ”方顺说。


  此外, 我国现有的烷基化装置大部分以氢氟酸和硫酸作为催化剂,部分装置存在明显的环境污染问题,产能小和工艺落后的装置正在被快速淘汰。 “如何提高烷基化产品的清洁、安全生产水平是技术发展的主旋律。 固体酸可解决清洁、安全生产问题,但技术的成熟性有待提高; 硫酸法烷基化技术虽然通过废酸再生技术解决了废酸的问题,但增加了投资;氢氟酸法烷基化废酸再生容易, 但受限于氢氟酸的易挥发性和腐蚀性, 只要严格遵守安全操作规定,重视装置维护,采用新技术, 氢氟酸法烷基化技术仍是烷基化生产可选的技术之一。 ”王硕说。


  王硕说,发展更加环保的替代烷基化技术(固体硫酸烷基化技术、离子液烷基化技术), 将是我国烷基化技术发展的方向。 希望通过行业努力,烷基化装置能够突破原料短缺瓶颈,扩大市场占有率,提升盈利空间,实现健康发展。


  转自:中国化工报

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