日前发布的“2023—2024年度方便食品行业十大创新趋势”显示，AI技术使包装设备创新如虎添翼。从圆形、方形单体包装机到条状、异形的整线包装线，从人工、机械筛选到AI技术、全方位视觉色选技术的融入，方便食品包装设备在数字化与智能化方面实现了新的跨越，彰显出“高速、高效、节能、精准”的特征。8月30日，在中国食品科学技术学会主办的数智化装备引领方便食品未来论坛上，来自装备制造企业的代表和业内专家围绕各自领域的最新科技和创新成果展开交流，进一步探索方便食品产业相关配套机械设备转型升级的新路径。
政策支持夯实发展根基
《“十四五”智能制造发展规划》提出，到2025年，70%规模以上制造业企业基本实现数字化网络化，建成500个以上引领行业发展的智能制造示范工厂。党的二十届三中全会强调加快推进新型工业化，培育壮大先进制造业集群，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。方便食品产业也在智能化发展浪潮中焕发新的生机活力。
我国坚定不移地以智能制造为主攻方向，推动产业技术变革和优化升级。以现代信息技术为标志的第四次工业革命正快速影响食品制造业。
中国食品科学技术学会食品装备与智能制造分会副主任委员兼秘书长、浙江大学生物系统工程与食品科学学院副院长刘东红表示，食品加工过程的数字化是指对整个生产过程中所有的信息进行数字化形式的表征、采集与分析。在信息采集、分析的基础上进一步进行感知、思维判断以及学习和行之有效地执行就是智能化。基于此，食品产业的效率和精准性得到极大提升。她希望，整个数字化系统的打造能够真正为食品产业的数字化提升提供基础和示范。
在海尔食联网总经理张瑜看来，国家推动数字化转型对行业发展来说是一个新机遇。以物联网为中心带来的数字化驱动是物联网数字经济的表现特征，用户是向“i”（我）而变，企业向“we”（我们）而生。“我们生产所有的方便面是标准化的，在满足消费者个性化需求的道路上，企业以前是单打独斗，而现在是共生、互生和重生。没有成功的企业，只有时代的企业。面对真正数字化物联网时代、大数据时代的到来，企业要用好相应的技术，为生产提供最佳解决方案。” 张瑜说。
全产业链智能化按下“快进键”
智能化转型升级带来的是产业链的全面升华。从原料选取、加工到成品装卸运输，产业链上的各环节都在拥抱智能化，迎接新挑战。
有了好面粉，有了好装备，就能够做出好面条吗？在中国农业机械化科学研究院首席专家李世岩看来，这种说法是粗放的、不完整的。谈及面条加工工艺装备创新，他表示，不同面条加工工艺不同，首先考虑到的应该是口感和针对的消费人群，其次选择适合的原料配比来决定加工工艺，最后才研发设备稳定产品的品质。
北京京日东大食品有限公司董事长正山大认为，方便食品产业的发展与升级离不开新技术和新装备。食品的味道很重要，运用高端技术提升设备精度、提高设备自动化保证产品质量也很重要。在好原材料、好设备、好管理等共同作用下，企业才能生产出好产品。
江苏大学食品、农产品无损检测与智能加工团队成员李志华表示，食品制造是一个复杂的物理、化学和生物反应过程，涉及生物材料特性变化、加工过程、品质特征形成与表征、装备设计与制造等。食品数字化主要围绕原料数字化、过程数字化和装备数字化展开。在这些过程中，不损伤检测对象的各种无损检测应运而生。以原料数字化为例，比较典型的就是扇贝加工过程中如何把扇贝的内脏识别出来，再用相关设备剔除掉。
“从过去到现在，方便食品生产设备进行了不断迭代升级。”广州辐艾达智能设备有限公司总经理助理刘玲灵在谈到其公司构建的方便面第三代智能无人化精益生产新模式时表示，该新模式针对目前方便面生产中存在的无法及时缓存面饼、高速生产时不同步、料包掉落或漏包等问题给出了解决方案。未来，企业需要不断开发新产品，提升产品创新引领力，创造出具有长久且深远影响力的产品故事或行业故事。
在产业链物流环节，也少不了智能化设备。中国食品科学技术学会食品装备与智能制造分会副主任委员、澳昆智能机器人技术有限公司董事长李政德表示，机械设备与数字化结合是老工厂转型升级的最主要方向，生产线可以使用标准化机器人工作等实现技术创新。在物流运输、装卸车环节，基于智能仓储、前端自动化生产、后端无人化搬运的全数字化智能物流生产系统，机器人可以根据物料信息进行不同品相的自动输送、仓储、分拣、码垛及拆盘等。
新质生产力跑出“加速度”
产业智能化、数字化是推动新质生产力快速发展的主要力量，在相关政策支持下，方便食品产业智能化装备领域不断涌现新技术、新产品，助力产业高质量发展。
昆山博一机械制造有限公司研发的智能日期识别器拥有漏码检测功能，可有效检测出喷印字符残缺的产品并剔除，配合喷码机还能实现“有码不喷码、无码正常喷”，确保喷印日期准确；厦门小特包装科技有限公司研发的全自动投叉补叉一体机，速度最快达到每分钟投放500个，拥有少叉检测、补叉功能和一键启停，在实验设备高度智能化的同时，让现场操作人员的操作更加简洁；北京大森包装机械有限公司研发的全自动条状物料集合包装线可大幅度降低设备对食品的挤压，充分保留食品风味，并可通过—0.088MPa负压检测，密封性能卓越；青岛正亚机械科技有限公司研发的鲜湿速食米粉/粉丝生产线生产能力达到1000kg/h，一次性糊化率达到95%以上，米粉粉丝直径误差低于0.1mm，省去浸泡、洗米、二次糊化等步骤，蒸汽耗量仅为同类产线的二分之一；河南东方面机集团有限公司研发的蒸煮快餐熟鲜面生产线采用双轴翻转式卸料和面机，可通过大压延比工艺一次成型2mm厚度面带，生产出的面条口感筋道、爽滑，可以加工熟面、拉面等预制面，与面馆有效结合能更大程度满足市场和消费者的需求……
“一些设备的创新可能谈不上多重大，但对企业来说，是真真正正地解决了生产中的一些看似不起眼的瓶颈问题。”中国食品科学技术学会食品装备与智能制造分会副主任委员、《食品与机械》杂志社执行社长黄寿恩表示，随着越来越多装备制造企业深入生产一线，了解生产过程中真正的痛点，未来将会有一大批新技术、新设备来解决问题。
中国食品科学技术学会食品装备与智能制造分会主任委员、江苏大学食品物理加工研究院院长马海乐表示，创新装备集成了很多智慧，比如解决了方便食品加工过程中存在的和面、压延问题，完成对有码和无码产品的识别。这些创新思路将不断激发行业的创新创造活力，助力方便食品产业迈向智能化时代。（闫 利）
转自：消费日报
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