如果说世界不锈钢保温杯生产看中国，则中国不锈钢保温杯生产看永康。据说全世界每3个人使用的保温杯中就有一只是永康制造。作为“中国口杯之都”，永康孕育了不少国内知名杯壶企业，哈尔斯便是其中之一。
通过走访，哈尔斯深度践行可持续发展与坚决拥抱智能制造的决策，给记者留下了深刻的印象。
用“开启杯壶行业可持续发展时代”来形容哈尔斯并不为过。早在2019年，哈尔斯便制定了可持续发展目标。在节能改造方面，通过余热回收、功能系统改造、集中制冷、新工艺等形式降低能耗，年节约用电量超过100万度；在绿色能源使用方面，建设光伏发电系统，1.3万平方米/装机容量1.4兆瓦，年发电量1448兆瓦；在水资源节约方面，采用收集雨水、中水回用、高用水设备改造等，同比基准年降低69%的用水量；在使用再生材料方面，同比基准增加120.14%……更值得注意的是，此前，哈尔斯还获得了由必维国际检验集团（Bureau Veritas）颁发的产品碳足迹核查声明证书，这也是目前不锈钢杯壶类目的第一张产品碳足迹证书。这意味着哈尔斯已经全部掌握产品全生命周期的碳排放情况，为后续降碳找到基准线。
这背后的意义不言而喻。自COP28气候大会以后，在“双碳”背景下，企业为实现“3060”目标，通过温室气体核查，降低内部碳减排。企业在自愿的情况下进行温室气体核查和发布声明，可以提高企业在公众心中的形象和信任度，表明企业关注环境保护和减少温室气体排放的意愿。同时，减少温室气体排放是实现可持续发展的关键一步，企业的自愿举措可以促进整个产业链的可持续发展，同时也有助于降低企业的运营成本和环境风险。
在深度拥抱智能制造方面，哈尔斯也始终保持革故鼎新、一往无前的勇气，始终葆有善于变革、敢于创新的锐气，激扬“闯”的精神、“创”的劲头、“干”的作风，在新的赶考之路上交出优异的答卷。记者了解到，哈尔斯建有自动化研发团队，能够根据生产需求进行自动化开发，具备五金自动化、抛光自动化、喷涂自动化生产线，总装采用人机结合生产线，柔性更强。同时还拥有单机自动化，杯盖销钉压装、杯把上下垫块压装、密封垫自动组装、杯盖密封自动检测、视觉尺寸检测等设备。在搬运环节、前道五金段、注塑生产等工序，积极践行智能化。在最不容易被智能化设备替代的环节——后道包装生产段，目前哈尔斯也在积极探索自动化替换人工作业。此外，在质量检查环节，如外观检测等，哈尔斯未来也将尝试使用视觉大模型技术解决这类问题。哈尔斯试图从没路的地方蹚出路来，从遍布荆棘的地方辟出路来，以开拓创新的勇气砥砺前行，不断向改变杯壶行业、推动行业高质量发展进军。
唯创新者强，唯创新者胜。历史从不眷顾因循守旧、满足现状者，机遇属于勇于创新、永不自满者。哈尔斯一直在追求创新，截至2023年6月30日，哈尔斯有效授权共有567项国家专利，主导和参与制定的标准已发布26项，先后被评为“国家高新技术企业”“国家知识产权示范企业”“省级企业研究院”。
哈尔斯取得的亮眼成绩是我国杯壶行业高质量发展的缩影。企业的一次次改革逐梦，一次次探索创新，见证着我国杯壶行业科技创新的坚实步伐，为我国杯壶行业加快实现科技自立自强写下生动的注脚。
转自：消费日报
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