6月份本钢钛产品成材率达到94.11%


中国产业经济信息网   时间:2023-07-23





  6月份,本钢钛产品生产全工序实际成材率达到94.11%,超额完成计划指标的同时,环比提高1.44%,同比提高2.97个百分点,产品质量明显提升,达到历史新高。


  钛产品是本钢不锈钢丹东公司开发的高附加值产品,于去年8月份开始开发,今年实现批量生产。该公司奉行“让质量先行”的准则,将钛产品的成材率放在了首位。


  6月份,该公司成立钛板生产攻关组。该攻关组结合每月生产任务制订月详细攻关指标。同时,该公司对该攻关组实行绩效考核,相关负责人深入基层一线,面对面研究考核项目和考核指标的实效性。他们在对组长进行考核的同时,要求组长依据合格品、成材率、三项成本指标等对组员进行绩效考评。若经认定的合格品出厂后产生质量异议,将终身追究相关人员的考核责任。这样科学、严格的考核为钛产品质量上台阶奠定了基础。


  在钛产品实际生产过程中,该公司克服各种困难,努力攻关。比如,在钛产品脱脂过程中,因产线较长,钛板表面硬度较低,导致前期生产过程中多次出现擦划伤缺陷。针对这一缺陷,该公司工艺技术人员在厂相关负责人的带领下,采用炉辊包布、张力调整等多种措施进行整改,取得良好效果。目前,该缺陷已基本消除。除擦划伤缺陷外,硌印缺陷、表面黑色点状异物也是在前期生产过程中影响质量的难题。为此,该公司工艺技术人员群策群力,逐项制订措施进行攻关,现已基本实现无厂内缺陷的目标。钛产品的退火过程是在沈阳中铝沈加公司进行的。为保证产品质量,该公司技术人员和质量人员还深入现场、全程跟踪。


  此外,在质量攻关上,该公司的三项制度改革激发出职工创新活力。今年上半年,职工们围绕提升钛产品生产质量,针对轧机、磨辊及辅助系统等重点生产区域提出20余项创新创效项目的“金点子”。此项活动的开展助力职工们突破了钛产品生产的瓶颈,让产品质量有了新的飞跃。 (何涛)


  转自:中国冶金报

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