西南铜业不断提升产品质量 黑线铜率创新低

　　近日，西南铜业黑线铜率比考核值降低了50%，合计节约回炉成本约65.5万元。黑线铜率的降低标志着产品质量的不断提升，而质量的提升就是提标降本的有力保障，守住质量就等于守住了成本、守住了效益。

　　“只要质量好，生产指标差不了。”这句话在西南铜业电解分厂广为流传，正是有了提标降本的意识，电解分厂通过深挖内部潜能，精准施策、快速发力，降本增效工作捷报频传，亮点纷呈。

　　西南铜业电解分厂在现有生产基础上创新求变，打造出适合自身的生产组织模式，进一步强化分厂员工的提标降本思想意识，提标降本工作氛围愈发浓厚。分厂以高目标为导向，主动将质量考核指标在西南铜业考核的基础上提升30%来作为分厂的确保目标；导入阿米巴经营模式，将黑线铜率指标细分至操作班组，实行日跟踪、日分析、日通报的工作机制，要求员工守好自己的阵地，履行好自己的职责，以业绩改善计划为目标，持续提升，确保指标不劣化。

　　分厂还发布了《电解分厂质量管理十条禁令》，出台了分厂质量管理办法，明确了质量管理的红线、底线及关键点，要求员工以客户为中心，切实履行好上道工序为下道工序负责的工作准则，将质量工作与安全、环保工作放到同等高度，以战战兢兢、如履薄冰的心态和咬定青山不放松的的韧劲牢牢稳住了质量。

　　在原料把控方面，分厂建立了单点直接沟通机制，发现问题快速反馈、快速整改，为质量稳定提供原料保障。在工艺控制方面，面对阳极板不足，频繁停复产导致工艺波动的难题，分厂以产品质量为中心，抓住关键要素，紧盯细节、精准控制，实现了停复产期间的质量稳定。在操作方面，分厂在主生产岗位持续开展“降本标兵”“质量标兵”劳动竞赛，激发员工的自主管理意识。同时，分厂还通过开展 “啄木鸟”纠错活动，让岗位员工自主来发现标准、记录中存在问题，确保操作标准化、高效化。（沐亚玲）

　　转自：中国铜业

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