在浙江兆丰机电的生产车间里，传统的有线和工业wifi不见踪影，取而代之的是无线5g网络。厂区里四处跑的agv智能小车，都由5g网络集中调度和控制，这对无线控制网络的带宽、时延有着非常高的要求。生产车间采集的设备数据、agv小车的运行数据等，都会通过5g网络，汇聚到工业大脑平台，深度挖掘数据价值。
这个由中国电信浙江公司与浙江兆丰机电联合打造5g+智能制造实验室，成功解决了传统车间信号不稳定、接入数受限和带宽不足的问题，目前，在5g工业数据采集、agv云边协同两个场景中已成功开展5g应用验证，将生产变得更灵活、更精准、更高效，真正实现5g+智能制造，为车间柔性生产改造提供支撑。
5g还被应用到了越来越多的工厂里。中国电信与abb合作，通过引入5g低时延技术，可以将现有变频器解决方案中的控制部分放入云端，能够实现基于云的变频器远程控制和电机运转远程控制的功能，使能无线工业和柔性生产，提高了生产运营效率。
中国电信联合浙江蓝卓、中兴通讯，利用5g无线大带宽的特点，结合mec边缘计算，在杭州桐庐水泥厂设置5g高清摄像头，实时监控水泥送料口，部署在mec侧的supos机器视觉分析平台可以实时分析视频数据，判断水泥送料口是否堵塞，据机器识别情况进行相应处理，大大提升了整个工厂的生产效率。
转自：电子发烧友网
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