广州石化加氢裂化装置以效益为导向,积极对标挖潜,加大优化调整和技术攻关力度,多项指标创历史同期最优。今年1-7月,装置累计加工量同比增加23.92%,吨油累计成本同比下降9.3%,均创历史同期最好水平。
持续提升装置平稳运行水平,做大装置加工量。装置聚焦“提产增效”主线,积极消除影响装置负荷提升的瓶颈,成功解决了脱硫系统在运行过程中出现的堵塞、带液等难题。积极与上下游沟通,提前预判影响计划执行的因素,及时优化调整,做大装置加工量。1-7月,装置累计处理量同比增加16.74万吨。
持续深挖装置提质增效潜力,增产高附加值产品。今年以来,柴油产能过剩,化工原料供不应求。具有生产过程清洁化,原料适应性强、生产方案灵活、产品质量优的加氢裂化技术成为了“油—化—纤”结合的核心。加氢裂化装置根据市场灵活调整产品结构,优化操作参数,收窄航煤馏程,提高石脑油和柴油的收率,1-7月,装置石脑油和航煤收率同比分别上升5.07%和8.01%,均创历史新高。
持续强化管理降本增效。深挖装置节能潜力,降低生产成本,通过优化调整加热炉运行情况,1-7月,加热炉热效率提高近1.8%,连续四次获分公司“红旗炉”称号;克服装置进入运行末期影响,通过严控装置关键指标,优化调整氢油比,调整循环机转速,降低中压蒸汽用量等措施,1-7月,装置中压蒸汽能耗同比下降19.79%。(黄敏清 王贵梅)
转自:中国石化新闻网
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