加多宝正宗好凉茶背后的品质密码

在外界看来，把控销售渠道，深谙市场营销是加多宝品牌得以快速抢占市场的关键所在。然而，业内人士表示，食品安全质量管理体系上的精益求精，以及生产技术上的领先优势，才是其品牌得以赢得市场的“终极利器”。

加多宝的品质管理以及生产技术究竟有着怎样的“特别”之处？带着疑问，记者实地走访了加多宝凉茶的生产车间一探究竟。

来到任何一家加多宝工厂，都可以看到布局科学、明亮、洁净且建筑风格统一的厂房 摄影/ 胡秀国

浓缩的都是精华

“哇，好香啊。”当记者走进清远加多宝草本植物科技有限公司（以下简称清远加多宝浓缩汁厂）的生产车间时，一股浓浓的香气扑面而来，醇厚绵长，沁人心脾。

“闻闻，这就是加多宝凉茶原料中特有的香气，只有原汁原味的天然本草植物才会有。”清远加多宝浓缩汁厂厂长黄毓祥说。

透过走廊的玻璃，记者发现，宽敞的车间内，几个银白色的大金属罐伫立于中间，设备上红色的工作指示灯正不停的闪烁着。工作人员介绍说，车间内浓浓的香气，就来自于这些设备中正在蒸煮的本草原料。这些罐体内存储的就是从“三花三草一叶”中提取的精华部分——凉茶浓缩汁。而凉茶浓缩汁，正是确保加多宝凉茶口味均衡的真正“秘密”所在。

“加多宝凉茶之所以口感正宗，除了与配方有关外，一个很关键的因素就是加多宝拥有独特的凉茶浓缩技术。这也是加多宝的特色之一。”黄毓祥对《中国名牌》说。

据悉，传统的凉茶煮制工艺在制作凉茶的过程中，往往会造成本草植物中大量营养成分以及香气的流失。这不仅影响凉茶口感，而且不利于规模化生产。

2003 年，加多宝集团率先着手对凉茶浓缩汁进行研发。通过反复试验，2006年，加多宝集团在业内率先成功研发凉茶浓缩汁。并在此基础上，开始采用“集中提取，分散灌装”的凉茶生产模式，即在浓缩汁厂对本草植物原料集中提取浓缩汁，然后将其运输到各地灌装厂灌装生产的模式进行生产。

广东食品行业协会会长张俊修表示：“由加多宝研制成功的凉茶浓缩汁技术，不仅实现了中国饮料行业生产方式的历史性突破，而且为发展凉茶产业作出了重大贡献”。

黄毓祥告诉记者，加多宝多年来之所以能够秉承始终如一的配方及品质，与加多宝在凉茶浓缩汁技术上的创新不无关系。

“可以说，凉茶浓缩汁的研制成功，不仅改变了加多宝的历史，也改变了整个凉茶的历史。加多宝这一技术上的创新，在原汁原味地保留本草植物中的营养成分和香气的同时，也确保了凉茶品质、口味上的均一性。”黄毓祥说。

中投顾问食品行业研究员向健军表示：“由于饮料体积大、重量重，长距离运输需要较高的成本。而‘集中提取、分散灌装’的发展模式可以更好地使市场需求量与生产量契合，减少企业的运输成本。同时，还可以较好地保证产品品质的一致性”。

层层把关构筑安全“防火墙”

技术是产品存在的重要基因，而生产则是产品质量最根本、最源头的保证。

“讲质量，首先要符合消费者的要求。其次，要超越消费者的期望值。”加多宝品质及资源管理总经理庞振国表示，品质管理一直是加多宝重点管控的环节。

在清远加多宝浓缩汁厂的生产车间，记者发现，重视质量安全的宣传标语以及安全生产的规章制度随处可见。品控部经理杨芳告诉记者，在加多宝，质量安全是所有工作的重中之重。在加多宝其实有一种质量文化，每个员工都会按照自己的职能要求进行品质把控。

“原料‘三花三草一叶’入库后，品控部就会介入，对原料进行三道严格的检验。首先，对不同原料进行初步的感官测评，合格之后才能进入待检区；之后取样抽检，进行理化检测；最后还要根据前两个环节的结果进行综合判定。

如果发现来料不符合要求，直接退回，根本没有机会进入生产环节。”杨芳说。品管部主任孙科告诉记者，在生产环节，品控部还会有专门的人员进行24小时的监督。所有操作员工均需严格按照《标准化作业指导书》规定的作业流程进行作业。同时，操作员进入生产区域也有严格的规定，为了确保产品质量安全，员工的任何私人物品均禁止带入车间。

“凉茶浓缩汁成品出厂前，仍需通过一道监管环节。品管部还要对浓缩汁成品进行一些理化指标、微生物等的检测等。”孙科说。

而在北京的加多宝工厂，记者发现，凉茶浓缩汁在运输到灌装车间后，同样有着严格的品质管控环节。加多宝北京工厂生产部主任曾志刚表示，凉茶浓缩汁在制成产品前仍需经过两道检测工序。在生产前会对所有原料进行抽检，同时，在生产过程中加多宝会通过专业的技术对产品进行杀菌处理，全方位确保产品的质量安全。

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