化害为利 金川形成内部循环经济产业链

　　通过开展科技攻关，金川集团目前镍的选矿回收率、冶炼回收率和精炼回收率分别达到83.9%、97.58%和99.56%，矿石损失率、贫化率均在5%以下。同时，通过采选冶系统节能降耗技术改造、淘汰落后产能、余热回收利用等一批重点项目的实施，基本形成了企业内部循环经济产业链。

　　二氧化硫回收率达96.1%

　　作为采矿、选矿、冶炼及化工特大型联合企业的金川集团公司不仅是全国三大资源综合利用基地之一，而且是全国首批循环经济试点单位。多年来，该公司依靠科技推动资源综合利用和循环经济发展，在资源节约型、环境友好型的新型工业化道路上不断迈上新台阶。

　　二氧化硫是金川集团公司镍、铜冶炼产生的主要排放物，也曾是造成企业所在地金昌市区环境污染的元凶。每生产1吨镍约产生7吨二氧化硫，每生产1吨铜约产生2吨二氧化硫。

　　如何让有害烟气化害为利，公司投资23亿元，实施了以治理二氧化硫为主的环境达标综合整治工程，随着公司一硫酸挖潜技术改造、年产70万吨硫酸工程、年产15万吨亚硫酸钠扩建、三硫酸系统改扩建、铜冶炼烟气综合治理以及回转窑烟气配气制酸等项目的相继建成，目前二氧化硫回收率已达到96.1%，利用二氧化硫生产硫酸的能力已由“十五”末的年产75万吨提高到目前的年产252万吨。硫酸就近分别进入金川所在地的新川化工、瓮福公司、金化集团等企业用于生产PVC和硫基化肥，生产废渣进入金泥集团生产干法水泥，水泥再次用于矿山填充。有害气体通过循环利用变为经济财富，污染环境的问题也随之得到解决。

　　能源利用累计投入200多亿

　　金川铜转炉在生产过程中产生大量的白烟灰，存放难度大，易造成环境污染。为实现资源利用最大化，企业科研人员坚持自主创新，采用两段浸出等全湿法工艺技术，提取铜、锌、铅、铋、铟等有价金属，形成具有自主知识产权的金川白烟灰处理新工艺，建成了1万吨/年白烟灰综合利用项目，提炼回收出氧化铋、氧化锌、金属铟、三盐基硫酸铅4种新产品，年可实现销售收入上亿元。

　　在金川，通过科技攻关实现资源综合利用的项目不胜枚举：总投资5亿元的年产110万吨铜炉渣选矿项目，每年可从铜冶炼废渣中回收铜金属量1万多吨，年可增加销售收入3亿多元；总投资20多亿元，年产30万吨PVC项目，可消化烧碱生产过程中副产的氯气，同时带动当地电石等接续产业发展，年销售收入可达22亿元；累计投资6亿多元实施的节水综合技术改造，建成了日处理5万吨废水处理和中水回用工程、日处理8000吨含镍废水处理站，实现年中水利用量达2000多万吨，工业水重复利用率达93.4%，工业污水治理率达100%……

　　据了解，截至目前，该集团在能源利用方面先后安排200多亿元资金，实施节能降耗技术改造、淘汰落后产能等一批重点项目，使镍铜冶炼可比综合能耗达到国际、国内先进水平，且与当地企业之间形成了优势互补、关联紧密的物料链、产业链。（梁赟）

来源：中国工业报

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