随着中国经济发展进入新常态，传统制造业用工短缺问题愈发严重，通过实施创新驱动发展战略，全面推进数控和智能制造技术创新，打造智能化工厂，成为近年泉州推动传统制造业转型升级和适应社会发展的必然出路。
（资料图片 来源于网络） 泉州市市长康涛表示，自2013年底以来，泉州市率先启动实施“数控一代”示范工程，并开展“中国制造2025”城市试点示范，从技术创新、数控设备应用入手，加快推动传统产业从中低端向中高端迈进。
随着一系列政策措施的出台，一大批传统产业力推工业机器人、“数控一代”装备的推广应用，各产业领域转型升级、创新发展的步伐明显加快，各主要行业领域装备和制造技术水平显著提高，部分企业生产水平与产品技术水平明显提升。
在“泉州制造2025”展示中心，展出了用工业喷头取代纺织品喷墨机的文印喷头，不仅可以使织物色彩浓艳，图案饱满，还能使印染速度提高3倍至4倍；用自动研磨抛光设备对中小件复杂表面磨抛加工，可以抵得上8～12个熟练工人的生产效率，并节省三分之二能耗；用智能印线机配上全自动系统，不仅可以减少用工成本，提升工作效率，还能取消水性网板，减少了油墨的浪费以及网板清洗带来的环境污染。
目前，泉州市40%的规上工业企业参与了“数控一代”、智能一代工程，减少企业劳动用工30%，国产装备替代进口，降低成本50%，缩短产品开发周期40%。
“泉州制造2025”和“数控一代”示范工程的实施，为泉州传统产业插上了智能化“羽翼”，加速传统制造业转型升级的同时，也加速推动了泉州市机械装备产业向数控化、自动化、智能化发展，并在数控机床与机器人等智能装备新兴产业中出现了一批具有较大发展潜力的企业，产生了一批具有国内领先水平、性价比较高的自动化产品。福建嘉泰数控科技股份公司就是其中的佼佼者。
据嘉泰数控公司董事长苏亚帅介绍，近年来，嘉泰数控自主研发的数字化工厂可以利用网络化的云服务平台，基于CPS技术实时采集设备控制器及智能传感器相关数据，传至工业数据中心，经过云计算及大数据分析，将管理数据传送至云端，实现产业链上下游企业间的数据共享。
根悉，泉州市将加快推进智能化数控化改造，实施智能制造示范创建工程，新建智能化车间18个，培育示范产品70个以上；实施重点技改项目200个以上，规上企业数控化率提升至45%。同时，还将致力于打造全国重要的智能轻工装备基地，建设多个智能装备产业园；大力发展服务型制造，促进装备制造产业与云计算、物联网、移动互联网相结合，推动企业由单一产品制造，向成套设备集成、生产线设计、供应链服务等提供商转型，建设制造云平台。（林火灿）
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