2008年,作为山西焦化产业龙头的山西焦化集团亏损超过2亿元。
2009年,山西焦化集团的亏损数字扩大到了7.45亿元;山西安泰集团亏损4.05亿元。
2010年,仅仅前两个月,山西省规模以上焦化企业亏损2.46亿元。
目前,由于煤源紧张,山西省内的焦化企业基本按40%的幅度限产……
山西焦化产业的困境日益严重,成为省政府最头疼的问题之一。
山西省省长王君在2010年政府工作报告中指出:“要大力实施重点产业调整振兴规划,启动焦化、冶金、化工、建材等行业重组工作,加快落后产能淘汰步伐,加大技术改造力度,推动传统产业新型化。”山西省副省长陈川平近日表示,山西正在考虑对焦炭、化工等行业进行重组、整合,但具体的措施正在讨论。
业内人士分析,继对煤炭进行大举整合之后,山西下一个整合的行业很可能就是焦炭。
内忧外患的焦化业
山西目前有270余家焦化企业,总产能接近1.6亿吨。多年以来,山西焦炭产量占到全国产量的1/3以上,其中出口量占全国焦炭出口总量的80%和全球焦炭市场交易量的48%。这些数字表明,山西省是全国最重要的焦炭生产基地。
同样,也有一组数字暴露出山西焦化产业长期粗放发展积累的矛盾和问题。
一是产能过剩。据统计,2009年山西焦炭产量7641万吨,而产能仍然达到了1.59亿吨。全省焦炭产量明显低于总产能,产能利用率不高。
二是产业集中度较低。全省270余户焦化企业,户均产能只有59万吨。焦炭产能200万吨以上的只有10户,产能不足全省总产能的15%。
三是产业技术水平低。据了解,炭化室高4.3米的焦炉,是发达国家上个世纪50年代开始淘汰的炉型。而全省的290余座机焦炉中,炭化室高度4.3米的焦炉220余座,占到76%。目前,山西省最先进的焦炉炭化室高7.63米,这个炉型则是发达国家上世纪70年代的水平。
四是产业布局不尽合理。全省仍有60多个县市、区有焦化厂,布局分散的问题依然严重。
五是资源综合利用水平还不高。全省每年仍有约40亿立方米焦炉剩余煤气未实现综合利用而直接燃烧排放。焦油回收率90%,粗苯回收率85%,焦炭副产品浪费问题并未完全根治,化产精深加工尚未形成规模,节能减排的任务还很艰巨。
六是环境污染问题还有待进一步解决。全省仍有相当一部分焦化企业没有配套建设污水生化处理、煤气净化设施,或虽有设施但不能正常运行。
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