近日,在“第十二届世界钛会”上获悉,“十二五”期间,我国钛行业将大力推动科技进步,促进产业结构调整,开发钛的高端产品,实现材料国产化,填补国内空白,满足国民经济发展的需要。
同时,在实现材料国产化、填补国内空白的同时,钛行业的产能、行业集中度、节能减排等各方面也有了具体的指标。希望通过未来5年的努力,让中国的钛产品在能满足国内需求的同时走向世界。
依托项目开发高端产品
钛行业“十二五”的规划提到,要大力推动科技进步,促进产业结构调整,开发钛的高端产品,实现材料国产化,填补国内空白。
中国有色金属协会的相关人士表示,经过50多年的发展,中国钛产业规模已基本位居世界前两位,但产品质量偏于中、低档,并有若干品种规格空白,还不能完全满足国家需要。因此,要把加强技术创新、提高产品质量、开发新品种、优化技术经济指标,作为产业发展的主要方向,提升产品质量和优化产业结构要优先于产业规模的扩张。根据要求,在“十二五”期间,重点发展的项目包括海绵钛的质量升级、钛及钛合金先进加工技术开发、钛及钛合金的新应用开发、大型先进钛冶炼加工专用设备的开发、骨干企业的增效、节能、降耗技术改造等多个方面。
其中,涉及小规格高精度钛合金棒丝材开发以满足航空及医疗等行业对钛棒丝材的需求;钛及钛合金挤压技术开发以生产出满足航空航天、舰船和海洋油气开采所需的挤压型材和管材,满足国内的急需和大力开发化工、石化、冶金、电力等行业的大型关键钛、镍、锆设备,替代进口,形成过百亿元的产业集群等项目。
控制产能提高产业聚集度
按照钛行业“十二五”发展规划要求,钛材用海绵钛的产能将控制在10万吨/年以内,其中海绵钛零级品级率70%以上;同时,要收缩现有企业数量,提高钛产业的聚集度,预计形成3~5家世界级的大企业(海绵钛或钛锭的产量过万吨),发挥规模效益优势。
目前,国内钛产业的聚集度不够。我国2008年共有13家海绵钛厂,仅遵义钛厂一家的产能达到1.4万吨/年,我国的钛加工材企业不下300家,仅有宝钛集团一家的产量达到1万吨/年,更为严峻的是,我国众多的中小企业大多是跟风上项目,中、低档市场竞争激烈。
而国外仅有7家海绵钛工厂,除处在恢复重建中的美国Ati公司海绵钛厂产能为7000吨/年之外,其他6家海绵钛厂的产能均在1.2万吨/年之上,其中俄罗斯阿维斯马钛镁联合企业(VSMPO—AVISMA)的产能达到3.8万吨/年。
转自:
【版权及免责声明】凡本网所属版权作品,转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息网”,违者本网将保留追究其相关法律责任的权力。凡转载文章及企业宣传资讯,仅代表作者个人观点,不代表本网观点和立场。版权事宜请联系:010-65363056。
延伸阅读