自主创新助我国塑料助剂行业转型升级

编者按 我国塑料工业已跻身于世界大国行列，伴随着塑料工业的成长塑料助剂行业也随之得到迅猛发展，并取得了辉煌的成绩。然而，塑料助剂作为通用塑料工程化、工程塑料高性能化不可或缺的成分以及合成树脂改性实现功能化的关键，“十一五”期间，全行业的发展主要集中在通用品种的规模化生产，却很少看到结构性创新产品出现，同时生产大多采用国外企业专利技术，所以，高性能的绿色、环保、无毒、高效塑料助剂的研发和生产已成为未来我国塑料助剂行业发展主攻方向。

在如今国家积极推进转变发展方式、调整产业结构、促进产业升级换代的宏观经济政策与产业振兴规划实施和落实之际，业界普遍认为，“十二五”期间，塑料助剂行业转型升级重在加快自主创新步伐。

　
消费量递增前景看好

据中国塑料加工工业协会名誉会长廖正品介绍，我国塑料助剂行业最初是随聚氯乙烯行业发展而起来的。随着各类合成树脂行业的发展，塑料助剂的应用领域不断拓宽，产品品种有了较大幅度的增加。经过几十年的发展，截至目前，全行业拥有企业1000多家，企业在技术水平、产品结构、生产规模和科技人员的素质等方面均有长足的进步，成为门类比较齐全、产品品种繁多的重要行业，基本满足了下游行业对塑料助剂产品的需求。目前，我国塑料助剂行业已经形成产值300亿元以上的产业，其中约有50亿元的出口。

廖正品告诉记者，“十一五”期间，我国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势，规模企业数量增长迅速，产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂产业也正向规模化、集约化方向调整，这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面尤为明显。我国塑料助剂行业大部分企业根据市场需求，积极开发新产品，革新工艺，提高产品质量， 以适应经济形势的发展对企业提出的要求。随着国家宏观经济政策与产业振兴规划的落实，我国塑料助剂行业将会继续保持平稳较快的增长势头，发展前景看好。

记者在采访中了解到，我国塑料添加剂产业伴随石化行业的发展逐步壮大，已成为精细化工产业的一个重要分支。我国塑料助剂在技术、产品、规模等方面均有了长足的进步。从2005年开始，我国塑料助剂年均增长率保持在10％左右，远远高于世界塑料助剂4％的年均增长率。塑料助剂产业也得到了国家各部门的重视，并逐渐成为近年来最具发展潜力的新材料领域重要成员。2008年、2009年、2010年我国塑料助剂的消费量分别约为273万吨、282万吨和300万吨，2011年预计在320万吨左右。

“十一五”期间，我国塑料助剂行业因上下游的影响发生巨大的变化，一方面塑料助剂的持续增长，缘于树脂产量大幅上升和市场的需求；另一方面，石油价格的间断性上涨，使塑料助剂的原料价格大幅攀升，导致塑料助剂的利润下降。在此背景下，市场转移、产业重组、价格提升、通过新产品、新技术形成新的利润增长点成为我国大型塑料助剂生产企业应对的主要措施。随着国际环保法令的日益严格及其相继强制性实施，塑料助剂产业所面临的不仅仅是原料价格带来的影响，绿色环保给行业企业带来了前所未有的竞争压力，同时也带来了发展的新机遇。

转型升级重在自主创新

针对当前产业发展现状以及以上存在的诸多问题，“十二五”期间，我国塑料助剂行业如何才能走上一条科学可持续发展之路？

据记者了解，“十二五”塑料助剂行业志在走转型升级之路，而业界普遍认为转型升级重在自主创新。具体目标是：加快技术创新步伐，积极发展绿色、环保、无毒、高效的塑料助剂高端产品，达到增值增效的目的。

龚浏澄在接受记者采访时说，塑料助剂行业“转型升级”重在自主创新。“十二五”期间，按照国家“转换经济增长方式，调整经济结构，打造新型战略性产业”的要求，塑料助剂产业将加快转变“高消耗、高排放、难循环、低效率”为特征的粗放型增长方式，扼制高污染、高消耗、资源性产品的发展，通过调整结构、推广自主新技术、加强行业规范化和标准化管理，实现节能减排和产业升级。

龚浏澄强调，“十二五”期间，塑料助剂企业必须依靠技术创新向高端延伸，增加高端产品的自给率，倡导园区化、上下游化，强化产业链，小企业不要与大企业生产同类产品，避免恶性竞争，寻求节约型、环境友好型的精细化工可持续发展之路。在此基础上，全行业将会保持平稳较快的增长势头。

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