借力新材料，传统制造产业向高附加值转型

一根绳子价值高达3000余万元，听起来不可思议。然而2008年我国宇航员首次实现太空漫步时，身上系的就是这样一根绳子。由于应用了新材料，它能够适应零下180℃~150℃的极端环境，并实时传输宇航员身体情况相关数据。

　　长期以来，中国制造业走的是低成本、价格战、恶性竞争的路线，对外贸出口依赖性极强，导致传统制造业日渐萎缩。要打破这一局面，就要加快产业结构调整，使传统制造业逐步向高附加值产业转移。所幸目前新材料产业的创新应用为传统产业结构调整带来了曙光。

　　变则通达

　　以山东省为例，政府积极支持企业自主创新，促进了新材料产业的加速发展。泰安鲁普耐特塑料有限公司、莱芜市新艺粉末冶金制品有限公司、山东硅苑新材料科技股份有限公司都成功实现了新材料在传统制造业的创新应用，产品质量与功能实现了飞跃式发展，产品附加值由中低端转向高端。

　　“穷则思变，变则通，通则达。”用这句话来概括传统制造企业转型之路再合适不过。

　　鲁普耐特常务副总经理宋维广向记者介绍，我国生产绳网的企业达2万余家，产量占全球绳网产品的70%。但大多数为中低端产品，技术含量少，产品附加值低。“鲁普耐特成立之初，就是这2万余家企业之一，由于产品质量原因，多次遭到国外客户巨额索赔。”

　　而与我国形成鲜明对比的是欧美绳网企业。由于技术含量高，其产品长期占据高端市场，以不足30%的产量分得了全球80%的利润。美国SAMSON公司做缆绳每年可获得15亿美元纯利润，而法国一家做登山绳企业每年就有8亿欧元纯利润。

　　“我们不能总干吃亏的事。”宋维广说。2006年，宋维广改变公司发展战略，开始更新生产设备，建立研发体系。2007年，鲁普耐特开始进入高端绳网产品市场，由五金逐渐拓展到消防、军事、航天、体育领域，并出口欧美100多个国家，成为亚洲惟一通过绳网产品UL（美国保险商实验室）认证的企业。2006年，鲁普耐特产值还不到200万元，而现在已经突破了2亿元。

　　莱芜新艺粉末冶金董事长吕元之坦言，新艺也有着与鲁普耐特相似的经历。2005年，由于粉末冶金市场长期低价无序竞争，公司经营陷入了低潮。吕元之在关键时刻决定投资450万元购置高新设备，并建立科研体系，开发高密度粉末冶金制品和软磁复合材料制品，主要用于汽车、摩托车、机床附件等行业。其新材料应用和深加工零件目前已形成年产1.5万吨的生产规模，2010年实现产值3.9亿元，利润6000余万元。

　　土鸡变凤凰

　　新材料的创新应用给传统制造业带来的变化可谓翻天覆地。产品附加值一下翻了数倍，犹如土鸡一夜间跃上枝头成了凤凰。

　　据宋维广介绍，四年来，鲁普耐特产值已经翻了百倍，游艇绳、水上救生包、安全绳、消防绳等中高端产品占了公司全部销售额的80%。

　　随着人们生活水平的提高，我国游艇市场快速发展。鲁普耐特看准了这块市场，采用新的纤维材料与加工工艺，研发新的耐腐蚀耐老化，又不会刮伤或者浸染船体的游艇绳。游艇绳的研发不仅填补了国内市场的空白，产业化后更是垄断了60%的国际市场与80%的国内市场，目前该产品已实现年产值6200万元，利税960万元。

　　央视大火以及上海大火使得近年来防火材料市场异常活跃。宋维广介绍，鲁普耐特在消防用绳中加入了玄武岩纤维，解决了全球消防绳索的防火阻燃问题。玄武岩消防绳耐火温度达到1460℃，在800℃的高温半小时后，依旧能保持原有强度的80%。据悉，该产品年产值达2450万元，实现利税400万元。

　　“未来绳索市场仍然有很大的发展潜力。”宋维广这样对记者说。鲁普耐特每年将销售收入的10%投入到新产品、新技术以及新工艺的研发中，不断开拓新的绳网应用领域。据统计，鲁普耐特各类新材料绳网产品年产量达到8000吨，产能居全球首位，为我国新材料深加工和新材料、复合材料的生产和应用开发了新的领域和空间。

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