经济下行,美国页岩气化工、国内煤化工产业的发展,对我国石油化工产业冲击较大
工信部日前公布的数据显示,1~8月,我国石油和天然气开采业利润同比下降3.5%,化学原料和化学制品制造业利润同比下降20.2%,石油加工、炼焦和核燃料加工业由同期赢利转为亏损。
9月16日~18日,第十七届全国乙烯年会在河南郑州召开。与会专家表示,经济下行,美国页岩气化工、国内煤化工产业的发展,对我国石油化工产业冲击较大,两年之内化工市场形势不会好转。在这样的形势下,我国石化企业可通过调整生产工艺,在细节上挖潜增效来提升市场竞争力。
结构优化是重头戏
2012年以来,我国化工市场交易氛围冷清,炼化企业形势严峻。在这样的环境下,镇海炼化1~4月实现逆市赢利。该公司烯烃部总工程师蒋明敬表示,这主要在于公司重视原料和产品结构的优化,同时实行“扁平化”管理。
原料和产品结构优化是重头戏。
镇海炼化设法利用干气、加氢尾油等炼油和芳烃装置产出的各种组分生产乙烯,降低价格昂贵的石脑油原料的使用比例并通过精制回收装置从炼厂气等副产品中提取含烃类的组分,降低乙烯产品的成本价格。
与此同时,他们使用PIMS、SPYRO等软件跟踪市场,按各种组分的市场价格及时调整生产。“通常液化气比石脑油便宜,但每年会有几个月液化气价格走高,这时我们就直接出售,不用它生产乙烯。”蒋明敬说。
蒋明敬强调,实现“扁平化”管理是镇海炼化取得成绩的关键,即所有优化方案由公司统一实施。这样做不仅具有全局性,而且减少了在装置运行、市场调研、价格制定时,各部门之间可能出现的“摩擦”。
中国石化化工事业部乙烯处专家郭新认为,镇海炼化的经验可以在其他炼化一体化企业推广,因为这些企业的基础条件相似:原料种类多、裂解后的组分多。
中国石油大庆分公司的专家则表示,中国石油在年初制订了生产计划,下属炼化企业不会轻易按市场情况调整产品品种。他们采用降低乙烯装置能耗、合理利用轻烃原料及生产专用料的方式获取效益。“我们的优势是原料充足,易获得足量的轻烃组分。”他说。
携手供应商挖潜增效
郭新认为,未来我国炼化企业必须在细节上下工夫,才能进一步降低生产成本。
在此次全国乙烯年会上,纳尔科、山东鲁明和中圣集团等供应商认为,炼化企业要采用新技术、新工艺、新材料、新设备,回收水蒸气、烟气等资源的潜热,才能使节能降耗工作上新台阶,最终降低生产成本。而炼化企业与供应商联手解决问题是捷径。
“国有石油化工企业就像航母,供应商就像舰船,共同组成航母群后,战斗力会加倍。”中圣集团总经理郭宏新说。
炼化企业应选择什么样的供应商?
许多外国供应商认为,欧美供应商的历史悠久、基础研究实力雄厚且技术实力较强,使用他们生产的催化剂、助剂和相关设备有利于装置长周期运行,而且他们拥有专业实力强的团队,这些团队在产品出售之后会负责解决生产现场出现的相关问题,这可以减轻炼化企业的负担。
而一些本土供应商认为,他们的优势是产品价格较低,在国内的服务点多并能实现国际先进技术“本土化”。
据悉,中圣集团研发的管道减振系统、火炬系统、加热炉余热回收系统及相关节能系统,可帮助炼化企业实现“效益型”环保。建设环保设施不仅不增加产品成本,而且能获得收益。
郭宏新认为,我国炼化企业宜建设与从事催化剂、助剂和新材料研发的供应商的沟通平台,将我国相关供应商的力量合为一体,在不同生产环节上、从不同角度解决乙烯等化工产品生产中的细节问题。他说,这样做可以克服单个供应商企业规模较小、只涉足单一领域的困难,形成“航母”团队。
“1台好的裂解炉,最多可以使乙烯生产成本降低10%。对现有老旧裂解炉进行改造,热效率可提升至95%并实现120天以上的长周期稳定运行,大幅降低生产成本,技术改造是挖潜增效的有效途径。”中国石化工程建设公司副总工程师何细藕说。(李诗晓)
来源:中国石化报
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