纵观整个2014年，受经济下行、固定资产投资和主要用钢行业需求增速下降的影响，钢铁生产增速大幅下降，钢材价格低迷依旧，但由于铁矿石等原料价格出现断崖式下跌，钢铁行业利润水平有所改善，资产负债率小幅下降。尤其是，钢铁企业主动适应新常态，变压力为动力，准确研判市场、战胜困难的能力明显增强，节能环保水平再上新台阶。
未来，钢铁业将进入大变革、大调整阶段，在新的产业格局中重新谋划发展定位，提高生存发展能力乃长远之计。
A 运行特征
增速大幅下降 钢材消费触顶
去年以来，我国钢铁生产仍然保持增长，但增速大幅下降。纵观2014年，钢铁企业实现利润有所好转，资产负债率出现下降。
粗钢增速放缓
2014年前11个月，全国共生产粗钢7.49亿吨，比上年同期增长1.91%，增幅大幅回落，预计全年粗钢产量为8.15亿吨。2014年前11个月，全球65个主要产钢国家和地区共生产粗钢14.98亿吨，同比增长1.79%；扣除中国内地后，世界粗钢产量为7.49亿吨，同比增长1.67%，与我国粗钢产量同比增速仅差0.24个百分点。
粗钢生产水平增幅大幅下降，直接原因是固定资产投资、房地产投资及下游主要用钢行业增幅下降。2014年前11个月，全国固定资产投资（不含农户）同比名义增长15.8%，增速比上年同期回落4.1个百分点；第二产业投资同比增长13%，增速同比回落4.3个百分点；工业投资中，采矿业、制造业等投资增速与年初相比都呈现回落趋势；全国房地产开发投资同比名义增长11.9%，增速比上年同期回落7.6个百分点，扣除土地购置费的投资仅增长7.8%；房屋新开工面积下降9%；规模以上工业增加值同比增长8.3%，增速同比回落1.4个百分点。
与此同时，由于经济结构调整，我国固定资产投资、房地产投资和机电产品出口增速显著回落，主要用钢行业如机械、造船、集装箱等制造业及铁路、公路、港口等基础设施建设的年度消费钢铁量的高峰期已过，钢铁的国内消费已达到峰值平台区。去年1~11月，我国粗钢表观消费量同比下降2%，这是我国已经进入钢铁消费总量峰值平台区的明显信号。2013年，我国钢产量和经济增速相近，增幅均在7.5%左右，但是去年GDP增速预计为7.4%，而钢产量预计仅增长2%左右。据中钢协测算，2007年，我国新增万元GDP所带动钢材消费量为179公斤，到2013年这一指标下降到147公斤，累计下降了17.42%。
钢材出口创新高
去年我国钢材出口大幅增长，创历史新高。2014年前11个月，我国共出口钢材8361万吨，同比大幅增长46.8%，预计全年出口钢材将超过9000万吨；进口钢材1322万吨，同比增长2.7%，保持小幅增长；折合粗钢净出口约7488万吨，同比增加2798万吨，而同期全国粗钢产量同比增加约1400万吨。
但与此同时，进出口钢材平均价差扩大，这既有进口钢材品种的原因，也与出口钢材竞相压价有很大关系。
企业利润好转
由于铁矿石、煤炭等主要原燃材料价格大幅下降，以及企业采取降本增效措施使钢铁生产成本相应下降，会员钢铁企业实现利税、利润均有所好转。2014年前11个月，纳入统计的会员钢铁企业累计实现销售收入32917亿元，同比下降2.03%；实现利税985亿元，同比增长12.72%；实现利润244亿元，同比增长51.57%；累计亏损面为21.6%，同比下降4.5个百分点；销售利润率为0.74%，同比提高0.26个百分点。
2014年前11个月，企业在降低原料库存方面取得明显效果，会员企业存货占用资金同比下降3.62%。同时，由于融资困难和部分企业主动减少信贷，银行借款增速明显回落，同比仅增长0.25%；到2014年11月末，会员企业资产负债率为68.7%，同比下降0.89个百分点。但总的情况看，企业在资金方面的压力依然较大，一些企业由于资金紧张生产经营面临极大的困难，有些停产，有的已经进入破产重组程序。
B 主要亮点
主动作为 紧抓转型升级不放松
尽管2014年钢铁全行业经历了很大的困难，但钢铁企业主动适应新常态，积极应对各种挑战，坚持抓结构调整、转型升级不放松，大胆进行改革创新，行业运行仍然存在不少亮点。
破解发展难题
在严峻的行业形势面前，众多钢铁企业不抱怨，不气馁，用新观念、新思维去破解企业发展难题。鞍钢鲅鱼圈分公司、首钢京唐公司充分发挥综合优势，持续挖潜增效，全年生产经营实现盈利；河北钢铁集团致力于颠覆在行业高盈利期形成的思维定势和经营模式，全面推进市场化改革，重点解决企业关键人才不在关键岗位问题，将最优秀的专业技术人员优化配置到产线和营销一线上，将关键待遇落实到关键岗位上；华菱集团以“变革”为突破口取得成效，去年实现利润由倒数进入全行业前5名，同时形成了汽车板、物流、节能环保等新的效益增长点；兴澄特钢从产品供应商向整体服务方案解决者转变，从为企业创造经济效益向创造社会效益和经济效益双重提升的绿色制造转变。
苦练内功提升竞争力
在过去的一年里，钢铁行业最突出的变化就是企业准确研判市场，战胜困难的能力明显增强。
在资金管理方面，宝钢强化现金流管理，重点在资产负债率、有息负债规模、营运周期、经营活动现金净流量等方面设立刚性目标；河北钢铁集团加强资金刚性管控，彻底摆脱企业对银行持续“输血”的依赖，建立低资金保障条件下的生产经营方式，融资规模同口径比上年减少270亿元；沙钢把压降财务费用作为系统增效的重要环节，通过优化融资结构、多渠道运作资金，大幅降低贷款总量；山钢集团采取有效措施，使三项资金占用余额比年初降低10%；安阳钢铁加强物流与库存管理，坚持低库存运行，大幅缩短库存周期，整体库存资金占用逐月下降。
在成本管理方面，一些企业先算成本账，评估好盈利水平后再接订单。如武钢坚持成本一体化和市场化推进成本管理；太钢由过去的“干了算”转变为“算了干”；山钢集团莱钢公司对全部产品逐一进行成本核算，严控低利产品，取消无利产品，对低于边际成本的产品一吨不生产，去年效益大幅度增加。很多企业根据市场需求、价格行情来调整生产和销售节拍。如柳钢等一批企业准确预判铁矿石走势，在生产过程中坚持低库存，提高了企业运营效率。此外，河北钢铁集团从依法依规清理清退外雇、外委、外包项目和采购环节中间商入手，大幅削减企业基本生产要素之外的附加成本，还原钢铁主业的先进性和成本竞争力。
在行业自律方面，在中钢协的组织协调下，南北方中厚板协调组多数成员企业响应号召控制中厚板产量。同时，地区性自律协调机制正在加快形成，南方21家企业、唐山地区窄带钢生产企业区域性协调不断探索，晋南6家企业统一采购取得一定效果，山东、河南建筑钢材生产企业分别建立区域协调和信息交流机制；陕晋川甘四省部分企业正酝酿建立关系密切的协商平台，共同维护区域市场秩序、稳定区域市场。
加快创新调整
2014年，钢铁企业技术创新步伐进一步加快。宝钢BW300TP新型耐磨钢成功用于中集集团搅拌车的生产，使机械服役寿命延长两倍以上，助推了我国大型装备制造业的技术进步和升级换代；鞍钢核反应堆安全壳、核岛关键设备及核电配套结构件三大系列核电用钢在世界首座第三代核电项目CAP1400实现研发应用，耐候耐腐蚀桥梁板独家中标美国大桥工程，为我国国际级重载铁路发展提供国产化材料支撑；武钢无取向硅钢应用于全球单机容量最大的向家坝800兆瓦大型水轮发电机，各项参数全部达到设计要求；首钢成功开发HC550/980DP汽车板，实现了常规连退线生产1000兆帕级别高强钢；太钢生产的最薄0.02毫米精密带钢产品，填补了国内高端不锈钢精密带钢产品的空白。
同时，通过上下游企业之间的战略合作，在产品开发应用方面实现协同创新。如武钢与东风汽车成立了汽车用钢联合实验室，与变压器企业共建取向硅钢联合实验室，与中集集团共建高性能结构钢联合实验室；鞍钢与北科大、东北大学共建钢铁共性技术协同创新中心，与郑州铁路局共建钢轨焊接实验室等。
值得一提的是，武钢强化创新驱动，做精做优钢铁主业的同时做强做大相关产业，实现了20%的利润增长；渤海钢铁紧紧抓住与战略性新兴产业、资源类行业、市场控制力强的企业和天津市重大工业项目对接，致力向下游产业延伸；酒钢大胆尝试进行多产业相互融合创新，初步构建了钢铁、电解铝、能源、煤化工等多个产业耦合式发展的新业态；新兴铸管、兴澄特钢、方大特钢等一批企业坚持差异化竞争战略，取得明显成效。
做实节能环保
新《环保法》、钢铁工业污染物排放新标准的实施，加大了企业的环保压力。但企业变压力为动力，进一步加强以烧结脱硫、“三干三利用”、能源管控中心等为代表的节能减排技术的全面升级和推广应用，吨钢综合能耗逐年下降，吨钢主要污染物排放量逐年减少，行业大气污染物排放总量增长势头得到遏制。对照2014年国家发布实施的《钢铁行业清洁生产评价指标体系》，参评中国钢铁工业清洁生产环境友好企业的宝钢宁波公司和首钢京唐公司分别有35项和33项达到Ⅰ级基准值。沙钢坚持以建设“绿色钢城”为发展战略，持续加大节能减排投入；唐山一批企业投入大量资金建成封闭式料场，转炉湿法除尘转干法除尘改造等也取得很大进展。
转自：中国工业报
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