实现节能目标，化企如何给力？

　　现在距离“十二五”结束还有1年半的时间，行业“十二五”节能目标能否完成？又该如何完成？节能企业在技术推广方面遇到了哪些困境？下一步行业节能工作重点应该从哪些方面突破？中国化工报记者就此对业内专家进行了采访。　

　　原因剖析：“要加速推进行业节能，首先企业要想节能”

　　中国化工节能技术协会近日发布的《2014中国石油和化工行业节能进展报告》显示，2013年，我国石油和化工行业的工业增加值能耗比上年下降1.98%，完成“十二五”节能目标任务的30%，没有达到目标进度要求。

　　中国化工节能技术协会理事长方晓骅在接受中国化工报记者采访时表示，现阶段我国石化行业节能情况不太理想，主要有3个原因，一是与近期产能过剩的行业形势有关。尽管国家发改委和各级政府对节能工作很重视，但是目前我国处在经济转型期，大宗石化产品存在产能过剩问题，开工率不足导致能耗偏高的情况是客观存在的。二是节能技术还存在一定的问题。一方面有些企业对节能技术的应用积极性不高；另一方面，是技术本身的推广问题，现在很多节能技术宣传停留在一般的广告阶段，而很多节能技术改造关系到装置的安全稳定运行，企业选择技术方面比较谨慎。三是有些企业在当前面临一定的经济困难，在节能方面虽然热情很高，但是在投入上有些力不从心。

　　“其实，从国家发改委定期发布的《国家重点节能技术推广目录》中就可以看出，里面有相当比重的节能技术应用比例偏低，这其中存在企业认识上的问题，对一些节能技术还不够了解。”方晓骅说。

　　中国海油节能与管理处处长杨勇认为，当前有些化企对节能重视程度还不够，缺乏危机意识。“要加速推进行业节能，首先企业要想节能。现在很多好的节能技术，企业都用了么？有些企业说自己的装置没节能空间了，其实我觉得都还有节能潜力。就算是国际领先的装置，比如新建的炼厂，在系统节能和单项节能上也都还有很大的潜力。”杨勇表示，现在很多节能改造在经济上还是划算的，投资回收期在一两年的项目多得是，但是很多企业重视程度还是不够。

　　目前我国石化行业在节能上与发达国家还有一定差距，包括技术、意识、产业结构、管理水平等方面，导致企业在进行节能改造时往往比较慎重。

　　“新技术的应用伴随着风险。一个大的石化项目，从设计方到业主，可能都不愿意承担新节能技术可能带来的风险。设计方是按投资额收费，对于成本的考虑往往不是第一位的，重要的是项目平稳运行。业主也是一样，很多时候首选最保险的传统技术。”杨勇表示。

　　杨勇告诉中国化工报记者，对于运行中的项目，企业需要依靠外来技术节能，做出成绩来不显山不露水；但是如果改造不成功，则可能要承担方方面面的责任，所以一些企业对于节能改造不积极也是可以理解的。这也从侧面反映出，很多项目在节能技术推广、系统匹配度等方面还有改进的空间。对于节能公司而言，则要求企业的技术必须过硬，如果企业用了效果不理想，进一步推广压力就很大。

　　在日前召开的第五届全国石油和化学工业节能技术交流及投融资大会上，一位来自武汉专门从事化工能源管理体系监测的企业负责人向记者反映，中小节能企业对接石化央企目前还存在一定的困难。“现在有的集团在招标上实行准入制度，要缴纳相当的费用，才能进入招标名单，能不能中标还是未知数，这对于中小企业来说是一笔不菲的开支。”对于技术推广的困境，他感到有些无奈。

　　“目前，我们企业最主要的任务，一个是保生产，一个是保安全。这都是集团公司给分公司领导下达的硬指标。至于节能，虽然我们也抓，但确实不是企业当前面临的最主要问题。”一位来自石化央企分公司的参会代表坦言。　

　　目标实现：“化企不能放弃，必须争取完成”

　　对于《报告》公布的行业节能情况，业内人士也表达了自己的看法。

　　中国化工节能技术协会高级工程师张觐桐认为，由于目前国家统计局并未公布全国石油和化工行业的工业增加值，因此目前《报告》发布的行业节能情况统计结果，并非国家有关部门正式发布的数据。到底行业能否实现“十二五”期间工业增加值能耗要比2010年降低16%的目标，未来还存在变数。

　　“我个人认为，通过行业的共同努力，届时实现这一目标依然是有可能的。”张觐桐告诉记者。

　　对此，方晓骅表示，发布《报告》的目的，是希望能反映出行业中几个大的高能耗行业的节能情况，推动行业节能工作，对从事关心行业节能工作的人员、企业一个预警。

　　多位业内人士在接受中国化工报记者采访时表示，完成“十二五”行业节能目标，还需要政府部门、耗能企业、节能公司、行业组织等多方的共同努力。

　　“目前我国有众多的节能企业，储备了很多节能技术。我认为，经过努力行业节能目标是可以完成的。关键是每个化企都要行动起来，使好技术得到推广。”中圣集团董事长郭宏新对于石化行业的节能目标充满信心。

　　杨勇认为，要实现行业“十二五”节能目标，从整体上说，关键还是要通过产业结构调整，淘汰落后产能和高耗能产业来实现。

　　“企业能耗水平是良莠不齐的，我国有很多节能一流的炼厂和化工设备，但是也有很多落后的装置。现在，行业能耗水平距离目标差距比较大，难以单纯通过技术节能来突破。这就需要国家有关部门大力推动，采用刚性的考核办法和政策门槛。”杨勇如是说。

　　厦门大学中国能源经济研究中心主任林伯强认为，现阶段要推动节能减排，政府需要同时从需求方和供给方入手，包括鼓励政策和加强监管惩罚。要利用政策手段鼓励各级各部门提高能源效率，如制定和实施更加严格的工业技术标准；同时，建立相应的融资机制，通过绿色贷款、采取特殊政策等手段，保证节能减排的技术和资金投入。

　　“当前，据我们掌握的情况来看，有些化企上报的能耗数据出入很大，偏高偏低得很离谱，很多小企业甚至都不知道怎么去算自己的能耗。对于各地进行能评和节能奖励资金的申报，其中有些企业的数据也是有水分的。这都需要有关部门加强监管。”一位不愿意透露姓名的化工企业负责人告诉记者。

　　山东节能协会副会长兼秘书长韩飞舟认为，石化行业此前粗放式的发展模式已经到了尽头，现在行业的外部环境和整体利润情况一般，说明传统发展方式已经难以为继，下一步需要以精细化模式经营。企业通过节能可以降低成本，在未来的市场环境中才有竞争力。

　　“未来节能、节水将成为左右企业生死的重要指标，不积极推动节能减排技术的企业，必将在新一轮竞争中淘汰。”郭宏新也表达了同样的观点。

　　这一说法也得到方晓骅的支持：“对行业来说，‘十二五’的节能目标不能放弃，必须争取完成。而且，节能对企业来说，是实实在在的经济效益。化企要对目前转型期节能投入进行理性的分析，投资相对能快速收回成本的节能技术。”　

　　转自：中国化工报

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