WCM优化节流 乳企“挤奶”提升利润率

　　“三元送奶上门的价格是从今年 3 月开始涨的，这几个月订奶户就明显少了很多，可能都改成去超市买了。”本报记者从北京三元在天通苑地区的一名送奶工那里获悉，有些订户对奶价变动非常敏感，如果奶上门的价格比超市高出太多，就会转往超市冷柜购买，当然去超市就不一定选择原来的品牌。

　　类似三元的尴尬，在主打新鲜的城市型乳企中并非个案，而常温奶巨头们也往往难以逃脱“提价减收”这一魔咒。

　　基于乳品企业的利润空间在双重挤压之下日渐微薄，如何降低成本增加效益，如何在消费者利益和股东利益之间取得最佳平衡，成为中国乳品企业集体面临的一道难题。

　　光明乳业（600597）总裁郭本恒在接受本报记者采访时表示，光明的应对举措是通过内外开源节流、协同增效来不断提升盈利能力。

　　据其透露，光明5月中下旬正式上线的 WCM 系统（世界级制造 World lass Manufacturing）即是一个有效的管理助手，其目的就是帮助企业打造“世界级制造商。”

　　据介绍，完善的WCM系统可以通过不断优化业务流程，应用信息技术和服务来帮助企业解决瓶颈问题。根据WCM系统设定的目标，应用者通常可以实现劳动生产率提高180％，维护成本下降50％，设备综合效率提升40％，投入产出比达到1∶4 。

　　据专业人士透露，对于乳品行业而言，物料通常占据总成本的 70％左右。在实现全自动化的乳品加工厂，从原料奶到加工成品都“不见天日”全部在管道中进行，相应损耗也藏匿其中。

　　“如果每天能节约一克牛奶，仅这一项一年下来就可以降低成本3000万元。”光明乳业新闻发言人龚妍奇对本报记者表示，“现在WCM系统就可以帮助我们炼成一双‘火眼金睛’，找到原本隐藏损耗在管道中的这一克牛奶究竟在哪里，而靠传统的方法则很难发现。”

　　在中国乳品加工行业，类似“一克牛奶”的成本空间随处可见。据了解，自2007年以来，光明已连续向供应链管理的每一个细节“狠下杀手”，2008年度实现节约成本4000 万元，2009年这一成绩增至6000万元，此外采购成本与上年同比下降了2个百分点。在郭本恒看来，WCM应用首先就要物尽其用、人尽其才，使物料、设备、人力协同实现产出最大化。

　　据乳业专家分析，自2000年以来，有一定实力的中国乳品制造商在设备和工艺上基本都与世界同步，但缺少的是管理这类软性的东西，业界已经从学习现代化的硬件装备，逐渐转向学习软性的精益生产等各种先进管理技术。在 “后三聚氰胺”时代，中国乳企要想避免重蹈三鹿覆辙，降成本不降品质，在夹缝中挤出更多利润， WCM 也许是个相当不错的帮手。

来源： 中国经济时报

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