数字化引领压铸模具突破行业制约走向更高发展

　　我国模具产业发展的现状如何是大家看得到的，随着技术的提升和产业各种革新办法的实施，模具我国的模具行业逐渐走上一个新高度。但是行业内分支中有问题存在也是肯定的。压铸模具产品就较明显，国外市场和国内市场需求有明显的差异，在国内销售状况良好，不一定意味着在国外也能销售良好。然而，国内压铸模具产品要想在国际市场占有一席之地，必须突破以下三个方面的制约：

　　第一，我国压铸模具业在原材料的使用上面仍有许多不足。

　　第二，技术的落后，使我国压铸模具产业的发展受到极大的阻碍。

　　第三，我国压铸模具业的配套体系尚不充分。国内压铸模具只有加大研发力度，调整发展方式，解决以上三个方面的问题困扰，才能给在国外市场的竞争中获胜。

　　在铸造生产过程中，砂型铸造应用最为广泛。据统计，世界上大约80%的压铸件都采用木模金属模等进行砂型铸造。目前，我国有3万多家的铸造企业，2011年我国压铸件年产量超过了4000万吨，消耗了大量木材和金属。

　　所以，新近研发的数字化无模铸造精密成形技术及装备，直接从砂型加工入手。工作人员只需按照以下两步即可完成工作。

　　首先，用电脑将所需压铸件的三维CAD模型做出来。

　　其次，将自动规划路径输入到无模铸造精密成形机，其他工作就都可以由机器来完成。

　　据华夏模具网了解，运用这项压铸技术能将制造成本降低30%-50%，同时，能将开发时间缩短了50%-80%。因此，国内压铸模具数字化发展必将进军国际市场。

　　数字化对于一个行业的未来发展是重要的一环，因为如此这般的高新技术是产业发展的最重。

来源：华夏模具网

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