时风系列产品靠质量赢得用户口碑

　　对于时风集团来说，2016年可谓逆水行舟：面对市场经营环境日益严峻的形势，该集团按照“更加适应新常态”的要求，号召经营管理创业、全体员工创新、创新再创新，聚焦传统产业转型升级、新兴产业加快发展，打造高端智慧制造平台，形成发展的强大合力。据统计，时风集团2016年主营业务收入、上缴税金、员工收入等各项指标在2015年全线飘红的高基数基础上，再次实现新的大幅度增长——时风集团主营业务收入达到355亿元。

　　好口碑是最好的销售广告

　　“我们安阳宏泰农机公司自1997年与时风合作，已近20年，这期间，我们见证了时风在各个发展时段的奇迹，其中之一，就是时风的产品在很短时间里就能在当地创下非常好的口碑。”来自河南安阳的一位经销商说：“老百姓听说时风产品就愿意买，我的生意就像滚雪球一样越做越大，很快成为安阳第一经销大户。”他介绍，在2015年和2016年两年经营时风大中拖开始，单1204型拖拉机销售近60台，为他的公司带来巨大效益。“特别是2016年，在市场不景气的情况下，时风产品销量不减反增。我相信，跟随时风转型升级的步伐，我们会永远走在农机产品的前列，成为市场的大赢家。”

　　安徽蒙城县思宇商贸有限公司总经理周洪伟告诉笔者，他们公司于2014年9月成为时风大拖产品的经销商后，开始引进时风大拖产品，销量一路上扬。依靠时风品牌的知名度和靓丽的外观、稳定的产品质量以及良好的售后服务，大拖拉机产品很快得到用户认可，两年内成为当地百姓口碑产品，赢得市场。

　　“2016年上半年，我公司就销售时风大拖106台，销售额1000多万元。”周洪伟说，“时风产品质量高、返修率极低，不仅让我们挣到了钱，还赚足了信誉和口碑。”

　　金杯、银杯不如老百姓的好口碑。经销商们一致认为，时风集团之所以能够赢得如今的好口碑，与公司一如既往地看重产品质量是分不开的。

　　“时风集团始终‘贯彻高精度、高质量、高性价比’的质量兴企理念，传统产业转型升级亮点纷呈，新兴产业发展迈出可喜步伐。”时风集团董事长刘成强说，时风农用汽车夯实优势，三轮汽车精准对接市场需求，对系列产品进行优化升级，区域市场适应性更强。低速货车抢抓机遇拓展市场，销量翻番增长；轻卡汽车适应政策要求和市场需求，在丰富完善150余种国Ⅳ公告产品基础上，新开发43类整车和28类国Ⅴ公告产品；时风拖拉机按照“大拖走高端，中拖成系列，小拖造优势”进行产品布局，按照“高精度、高质量、高性价比”打造产品特色；时风电动汽车产业形成“三轮电动全封车、四轮低速电动车、电动乘用车”三大产品板块发展的格局。

　　切入“工业4.0” 打造高端智慧制造

　　时风集团能够逆势取得如此漂亮的成绩单，还得益于其顺应市场需求，提前迈出了高端智慧制造的步伐。2016年8月14日至9月3日，刘成强随山东省智能制造培训班赴德国慕尼黑、柏林等地进行学习培训和公务考察，参观了奔驰、宝马、大众、库卡、巴马格等世界知名公司，深刻感受到工业4.0对于德国工业的巨大促进，认识到时风集团“全力打造高端智慧制造平台”的理念符合工业4.0的思想，更加坚定了时风打造高端智慧制造平台的决心。

　　事实上，从2015年开始，时风集团便启动了创新驱动和智能转型，引进了2000余台数控加工设备、焊接机器人、涂装机器人和冲压机械手，加快智能工厂、智能生产、智能物流建设。

　　在时风集团宽敞的金十车间，仅有的几名工人们熟练操作着时风集团投资1亿元引进的14台数控高效滚齿机、2台高精蜗杆磨齿机。“这些数控高效的齿轮机具有自动上下料功能，齿轮精度可达到7级以上，而高精蜗杆磨齿机磨齿精度可达到5级以上，完全达到汽车齿轮的精度和标准。”车间员工告诉笔者：“而且，新进的14台滚齿机仅需要1人主操作，3人辅助上下工序。”

　　为提升产品质量，时风集团还投资2亿元建设了A0级轿车涂装线。据悉，此项技术运用XT160悬挂连续输送方式，保证了工件的一致性，同时，其环保节能工艺设计还能保证环保要求。

　　“时风集团已经步入‘高端智造’时代。”据刘成强介绍，仅2016年，时风集团就引进8台韩国斗山大型数控加工设备，建成农业装备自动化柔性加工线，使大马力拖拉机桥壳等主要零部件实现自制。在焊接机器人、涂装机器人应用的基础上，计划今年重点引进冲压机械手，在电动汽车产业园冲压车间建设1600T压力机机器人自动化冲压线，配置6台沈阳新松机器人，实现全线联动生产。

　　截至目前，时风集团累计引进1000台机器人和3500台数控钻攻中心、数控加工中心、数控磨齿中心等高端智能设备，使冲压、涂装、焊装、机加工等逐步实现了机器人化、自动化。

　　围绕电动车产业发展，时风集团还投资5000万元对电动车涂装车间进行水性漆工艺改造，增加了闪干室、空调工艺送风等装置，满足了水性漆生产工艺要求。并在同行业率先建立纯电动乘用车研发实验中心，配置了控制器硬件在线平台，电池、电机、电控联调平台，转鼓试验台，环境试验仓，电池检测设备等试验验证手段，完善了试验规范。

　　时风集团还建设了时风热电中心超低排放脱硫技改提升项目，对现有脱硫塔进行升级改造，提前适应了山东省超低排放要求；时风能源管控中心系统项目开工建设，该项目是信息化和工业化“两化融合”基础性项目，项目建成后能够对全公司能源产耗进行全过程实时监控，使能源管控实现自动化、智能化；建设高端线束、组合开关、发电机和起动机定子攻关项目，掌握了三轮汽车、拖拉机、低速电动车、轻卡汽车用720余种高端线束的分解与制作；组建组合开关装配线2条，建设发电机和起动机定子生产线和2条装配线，用较低的投入，实现了价值最大化；建设齿轮热锻生产线项目，配置电动螺旋压力机、中频透热炉等关键设备，应用工业机器人将各工序联接，形成2条自动化热锻生产线，极大的提升了工作效率，改善了劳动条件；建设汽车内饰件开发项目，引进注塑机、发泡机、高压复模机、自动裁布机等专业设备及模具，使大量的汽车内饰件实现自制，丰富了生产内容，提高了产品质量。

　　久久为功方能成就最强大的竞争力

　　时风集团以市场需求为导向，以用户反馈问题为导向，以行业发展水平为导向，实施精准管理，基础管理内涵更加丰富。

　　2016年，时风集团参加了春秋两季广交会、全国农机会和东北三省春季农机展销会，时风超市理念深入经销商和用户心中。在营销、采购、生产、质检等领域实行日报表制度，每天了解一线市场信息，学习交流营销经验，及时解决存在的问题。针对产品质量提升，时风集团在企业管理内部应用“消缺法”，不断补齐质量控制的短板，对外则实施“纠错”机制，针对市场反馈信息及时改进，并在全体员工中提出打好“质量保卫战、质量攻坚战”的指导思想，对质量问题进行追查，全面提升产品质量，塑造时风品牌良好形象。

　　紧抓安全不放松。时风集团将全国各地发生的安全生产事故及时进行通报，举一反三，落实安全措施。按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产新要求，进一步健全安全生产管理机制，将质监人员纳入安全管理体系，大安全责任机制建设体系更加健全。

　　在创新管理体制方面，时风还主动邀请专家对热电中心、铸造、涂装和聚合纺丝领域等重点环节进行现场安全诊断和安全培训，安全管理更加专业。安全月期间，组织员工家属召开安全生产座谈会，号召员工家属在日常生活中经常提醒安全细节，增强了员工安全意识。

　　2016年，时风集团加强产学研合作，与山东理工大学、吉林大学、聊城大学等高等院校进行项目对接，取得了丰硕成果。其中，国家重点研发计划《智能电动拖拉机开发》、《玉米联合收获技术与智能装备研发》项目获科技部立项批复，《电动乘用车感应电机高效驱动控制器研发》等15个项目荣获国家、山东省和聊城市科技进步奖，2016年时风集团共申报专利18项，其中发明专利9项。

　　时风集团还在全公司深入开展培育工匠精神活动，各处室、车间制定工匠精神行动计划，各产业园生产处、车间成立产品创新管理小组，每月明确产品创新计划，全年收集创新成果7500项，形成了全员创新的浓厚氛围。

　　时风集团“泰山产业领军人才”获省政府批复，时风集团车队荣获山东省总工会授予的“工人先锋号”，张乐刚钣金班组被山东省总工会评为“山东省创新型班组”，员工李文忠被人力资源和社会保障部评为“全国技术能手”，中央研究院刘立华被授予“山东省国防机械电子系统五一劳动奖章”，王树海被评为聊城市首届十大“水城工匠”，刘兴民被评为“山东省国防机械电子行业首届大工匠”，开发车间田维新被授予“富民兴聊”劳动奖章，宿兰会等6名员工荣获高唐县第二届“金牌工人”荣誉称号，李玉涛等5名员工被评为高唐县第一届“首席技师”。（杜银时）

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