河钢承钢技术创新引领钒钛资源高效利用

　　“10月份，氧化钒回收率环比提升3个百分点，不仅实现了历史最优，而且超越行业先进企业达到了国内领先水平。”近日，河钢承钢钒钛技术研发中心早例会全面总结10月份技术成果时，通报了这个可喜成绩。

　　河钢承钢作为中国钒钛磁铁矿综合利用技术的发祥地，始终坚持以技术创新为引领，推进钒钛产业绿色制造流程、优化产品结构、提升产品档次，钒钛资源综合开发利用产业化技术处于国内领先水平。今年以来，河钢承钢高度重视钒钛技术创新及产业化应用，聘任钒钛专业技术专家10余名，首席专家1名，与中科院、东北大学、省及以上科研院所建立技术合作，集中专业技术力量为钒钛产业技术发展提供有力支撑。

　　为激发技术创新活力，创新实施技术攻关增值KPI管理，将技术攻关项目细化到具体责任人和时间节点，按周推进按月考核，每一项科研项目都做到了有计划、有目标、有分工、有考核，激发了技术人员创新创效的热情。

　　钒回收率是衡量钒制品产线效率和效益的关键技术指标，该公司发挥内外智力团队技术优势，全面分析制约钒回收率再提升的关键问题23项，通过从原料焙烧、沉钒、到钒提取等工序10余项工艺优化，落实控温、洗涤、净化钒液等40余项技术措施，实现尾渣含钒的进一步降低，实现了含钒废料的百分百应用。仅此一项，该公司实现月增效益200余万元，为钒制品产量同比增长11%提供了优质原料保障。

　　此外，技术创新工作有效开展，促进高端钒钛产品提质增效取得了显著进步，3D增材制造零部件、航空级片钒等高端产品性能指标突破，开发了航空航天客户2家。99.9%高纯钒电解液产线上下游贯通，实现产量提升50%和3.5价商用电解液的批量生产，为企业逆市前行增添了新动力。（苏振虹 通讯员 田海霞）

　　转自：中国工业报

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