“以前机床报警停线，得等外援师傅跑300公里来修，现在我用15分钟就能搞定。”中国一拖的张师傅结束全球领先的数控系统与工业机器人制造商发那科（FANUC）调试维修技能提升专题培训后，指着他刚修好的数控车床笑容满面地说。
近日，中国一拖资产管理部牵头举办“中国一拖&FANUC调试维修技能提升专题培训”。为确保培训质量与针对性，此次培训围绕数控系统连接调试、PMC（可编程机床控制器）设计应用、常见报警处理等核心技术模块展开。专家通过理论讲解与案例分享相结合的方式，深入剖析数控系统在高精度加工机床操作过程中可能遇到的各类问题，并手把手指导学员掌握实用维修技巧。
据了解，搭建设备维修维护专业知识学习分享平台、开展系列专题培训，是中国一拖2025年设备系统管理工作的核心抓手，更是企业深入贯彻落实国机集团“精益管理提质增效”要求与自身设备管理工作部署的关键举措。当前，随着中国一拖生产智能化升级步伐不断加快，企业先进数控设备保有量持续增长，但与此同时，专业维修人员缺口扩大、核心运维技术能力与设备升级需求不匹配的现实挑战也日益凸显。为精准破解这一制约发展的难题，中国一拖资产管理部经过深入调研与规划，构建起“需求导向、精准施策、持续赋能”的专题培训体系，此次调试维修培训便是该体系落地的重要实践。
从实际成效来看，系列专题培训的常态化开展，不仅有效推动了中国一拖设备管理人员、维修人员专业技能的阶梯式提升，更成功构建起“培训-实践-赋能-生产”的良性循环。以张师傅为代表的参训人员，将培训所学的数控系统维修技术应用到实际工作中，大幅缩短了设备故障处理时间，降低了生产风险。数据显示，参训人员所在车间的设备故障响应时间缩短60%以上，设备有效作业率显著提升。这种“学以致用、以用促学”的模式，为中国一拖数控设备高效稳定运行提供了坚实的技术支撑，更为企业生产效率提升、产品质量保障注入了强劲动力。
中国一拖资产管理部相关负责人表示，未来将继续围绕设备运维领域的技术难点与发展需求，持续优化培训体系、丰富培训内容，计划每年开展专项技能培训，覆盖数控系统、智能装备、工业机器人等多个领域，全力打造一支高素质、专业化的设备运维团队，为中国一拖在高质量发展道路上稳步前行奠定坚实基础。（孙博 段凯）
转自：中国质量报
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