内外交困纺织出口企业“很受伤”


时间:2010-07-07





今年以来,随着国际经济形势持续好转,我国纺织服装出口行业开始逐渐走出低谷。但业内人士分析,今年下半年,纺织服装出口仍面临诸多压力。欧洲的信用危机的蔓延,使得短期内外需市场低迷的状态难以逆转;而人民币汇率可能面对的持续升值,将大大削弱我国纺织服装对欧出口的竞争力。此外,劳动力成本的提高,棉花等原料成本上升,也降低了纺织行业的盈利水平。随着我国纺织出口企业面临的不确定性因素逐渐增加,其承受的压力也在不断加大。内外交困,使得纺织出口企业经营倍感压力。

原材料价格大幅上涨

棉花、棉纱等原材料价格的持续大幅上涨是棉纺织企业目前面临的最大压力。棉价的每一丝变化都牵动整条纺织产业链的神经。从今年年初至今,短短数月时间,棉花价格暴涨20%至30%,国内328 级棉花从去年年初每吨1.1 万元一路攀升至目前的每吨1.7 万元以上,棉纱价格的涨幅更大。而对于棉纺织品而言,棉纱价格占成衣成本比例一般在60%至70%,有的甚至高达80%。对于原材料价格的大幅上涨,棉纺织企业通常希望能够通过提价来缓解成本压力,但是目前来看,由于绝大多数纺织企业议价能力较弱,能顺利实现提价的企业非常少。

面对传统原材料的价格压力,有业内人士提出了使用新材料的看法,而继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维——竹纤维就成为了业界关注的热点。据了解,在国内市场上,一件竹纤维材料的普通文化衫售价在33 美元左右,日本一件竹纤维西服的市场售价高达500 美元至1000 美元。竹纤维的性能优势,使以其为原材料制造的纺织产品拥有更高的附加值,这将成为我国纺织服装产业转型升级、提质增量的强大动力。开发再生竹纤维,提倡“ 以竹代棉”,不仅可以缓解天然纤维紧张局面,也为我国丰富的竹资源合理利用开辟了一条新途径。绿色环保的竹纤维,运用于纺织服装业,将推动纺织业上升到一个更高的档次。

用工紧张成本提升

除了原材料成本提高,目前纺织企业还面临劳动力成本上涨的不利因素。中国家纺协会会长杨兆华表示,今年全国家纺行业劳动力成本上涨幅度已超过10%,劳动力资源紧张、人工成本上涨已经成为当前家纺业面临的主要问题之一。缺工导致产品生产周期延长,而为了不违约,企业只好将海运改为空运,运输方式的临时的改动,不仅蚕食掉微薄的利润,还可能把部分成本也赔进去。目前我国的人工成本大约是印度的2 倍、越南的3 倍,廉价劳动力优势的逐渐丧失使得我国纺织品的出口竞争优势趋于下降。对我国纺织企业来说,用工成本的上升是一场前所未有
的挑战,但这种不利状况也恰恰是被长期拖延的劳动密集型企业转型的契机。我国传统服装纺织产业往往集中在低端制造环节,企业大多以贴牌生产为主,研发、设计、品牌和市场、物流、售后都是“短板”,因此往往只能在价值链最低端苦苦挣扎,处处受制于人。专家指出,改变这一现状必须加强企业的技术创新和产品创意,通过提高科技含量来增加产品附加值,最终提高服装纺织业的竞争力。


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