当前,钢铁企业在后金融危机时代所面临的市场形势并不乐观:需求不旺,产能过剩,材料价格居高不下,致使一些钢厂被迫减产、停产,不少钢企保本运营甚至亏损。为钢铁企业提供配套服务的轧辊制造业,在历经两年多的苦苦挣扎后,非但没有迎来柳暗花明的市场转机,反而面临更加艰难和严峻的考验。
今年上半年,轧辊价格继续盘整震荡,下趺幅度加大,较之2008年平均降幅在30%~40%,与去年同期相比,国内轧辊售价下降15%以上。在这种市场条件下,尽管众多轧辊企业纷纷采取“让利不让市场”的营销策略,以价格战展开相互流血的无序竞争,但订单不足,设备能力不能充分释放的现象仍然比比皆是。业内人士认为,轧辊业要想摆脱当前的困局,优化结构调整,转变经济发展方式刻不容缓。
轧辊配套服务须跟上钢企新要求
为进一步加强钢铁行业管理,规范现有钢铁企业生产经营秩序,最近根据《国务院办公厅关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》(国办发[2010]34号文),工信部公布了《钢铁行业生产经营规范条件》,对钢铁企业的产品质量、环境保护、能源消耗和资源综合利用、工艺与装备、生产规模及安全、卫生和社会责任等方面都明确了标准和准入条件,对加快解决制约钢铁行业又好又快发展突出问题将发挥推动作用。同时,也对轧辊服务商提出新的更高要求。
一是质量的要求。处在轧机关键部位的消耗性工具类备件,轧辊的质量直接决定了轧机的轧制效率和轧材质量。轧辊企业要适应落后轧机被淘汰、普通低端轧辊被取代的市场变化,满足高速度、连续化、精密化、自动化控制的现代化轧机的轧辊使用要求,必须要彻底改变传统的手工操作,凭经验生产的粗放模式,加强生产过程的机械化、自动化、数字化、智能化、标淮化控制,保证轧辊内在质量的一致性、稳定性,提高轧辊外观加工质量,为轧钢生产提供安全可靠性更强、更适宜各类现代化连轧机使用的优质轧辊,才能在为用户创造价值中实现自身存在价值。
二是规模要求。钢铁企业要提高规模优势和规模效益,也必然要求轧辊企业具备为其提供系统集成、综合配套的服务能力和水平,以避免零星采购部分轧辊带来的麻烦,而更看重能够进行轧辊全线承包和提供整体解决方案,有效降低轧辊库存甚至零库存的轧辊服务商。钢铁产业集中度的提高,钢铁企业的联合重组步伐的加快以及自身规模的做大,对工艺装备落后、产品单一、供货能力差、综合服务水平低的小轧辊厂来说,的确带来了严峻考验。
三是服务要求。轧辊的使用效果不仅取决于制造过程质量,还有着使用过程的因素。据业内人士分析,轧辊的提前失效或出现事故,30%以上是使用问题造成的。所以,加强轧辊售前、售中、售后的技术服务,全程跟踪轧辊使用状况,协助用户根据不同轧钢条件和环境,完善轧辊管理,提高使用技术,并指导轧辊制造技术的持续改进,也应是轧辊企业尽快补上的一块“短板”。
四是绿色制造要求。钢铁企业节能减排,发展循环经济,低碳经济步伐加快,要求轧辊企业为其提供的产品,也应是节能、节水、节材、高效、低污染的绿色制造产品。这一发展趋势,同时还要求轧辊企业一方面要加快新材科、新技术研发,不断提高绿色产品制造能力;另一方面是加大环保资金投入,加快装备技术改造,减少污染物排放,在发展低碳经济中树立良好的社会形象,取得客户信任。
然而,在这些新要求面前,轧辊企业在市场萎缩、成本飙升、资金紧张等多重压力下,维持正常的生产经营尚且举步维艰,要进行资金、资源投入确实勉为其难。但是,如果轧辊企业不能审时度势,尽快调结构、转方式,前景又确实令人堪忧。
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