成本压力让企业进退两难“铝代铜”难落地

　　2010年的最后一个交易日，国内沪铜期货最终收盘于72380元/吨，达到三年多以来的最高点，而外盘LME铜价也在稍后收盘于9685美元/吨，创下历史新高。

　　“一个月前，沪铜的价格还在60000元/吨左右徘徊，谁也没料到，在这么短的时间里就能涨1万多。”一家国内知名家电企业的高管对如此狂飙的铜价表示出了无奈。

　　由于铜是空调、冰箱、燃气热水器等家电产品中的关键生产资料，铜价持续的超预期上涨，使家电企业原本已很微薄的利润再度受挤压，这由此引发了家电企业对“铝代铜”的再思考。

　　创新技术还是偷工减料

　　“铝代铜是一种革命性的材料替代方法。”中国家电商业协会营销委员会副理事长洪仕斌这样评价“铝代铜”的地位。

　　早在2001年，部分家电企业开始了对“铝代铜”材料和工艺方法的研究和创新。然而，于2007年获得中国电子商会、中国家用电器研究院、中国家用电器协会肯定的“铝代铜”这项材料替代技术，直到目前仍处于低水平发展阶段。

　　记者注意到，作为家电产品中的关键部件--热交换器，最早都采用铜为原料，业内对“铝代铜”的分歧在于，其到底是技术升级和创新的手段，还是企业为了降低成本的一种偷工减料行为。

　　反对方认为，铝在性能上劣于铜，因为铜的熔点、延展性、密封性都高于铝，“铝代铜”不安全，是企业为降成本而变相采取的一种偷工减料行为。而支持方则认为，“铝代铜”绝不是简单地用铝材替代铜材，是经过相关后期加工制造工艺，通过防腐蚀、防渗漏、抗压、焊接等一系列可靠性试验，完全达到国标要求，并不存在所谓的安全隐患，还可避免铜材的一些弊病，提升产品的热交转换效率。

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