成本上涨订单下降，我国纺企外贸困局进一步恶化

经历了棉价大起大落的“过山车”之后，受到人力成本上涨、外贸订单萎缩，国内需求疲软、融资困难等诸多因素制约，国内纺织企业正遭遇严峻考验。《中国经营报》记者调查发现，自春节以来，我国纺织企业外贸困局初显，5月份以来形势进一步恶化。

成本上涨、订单下降

“受到欧美经济的影响，产品销量下滑成必然趋势，一些企业订单减少幅度预计在30%~40%。”苏派服饰有限公司董事长王云告诉本报记者。

由于我国纺织业对出口依赖较大，一些企业外贸订单占到了订单总量的30%~40%，外贸订单的减少对这些企业影响颇大。

多家纺织业老总对本报记者表示订单下降给企业带来经营压力。“国外经济局势不是很好，我们已经将50%的外贸订单转向了国内。”保定集宏兴服饰有限公司制服厂厂长肖国新告诉本报记者。集宏兴服饰是河北省最大的制衣企业，其产品销往俄罗斯、欧美等多个国家。为了减少损失，保定集宏兴的做法是将一些中低端的外贸订单转为内销，而保留具有较大利润空间的高端订单。

另一方面成本上涨同样煎熬着纺织企业。

首当其冲是原材料上涨。以制作成衣的棉布为例，“去年7月，棉布的价格是1.2元/米，11月达到了最高点1.9元/米，现在回落到1.7元/米，尽管稳中有降，但与去年同期相比依然上涨了很多。”肖国新告诉本报记者。

此外，化纤原料的成本也在不断攀升。数据显示，截止到今年5月底，PTA、乙二醇等化纤原料与去年同期相比上涨较快，涨幅分别为35%、50%。

人工费用增加亦是成本上涨的主要因素之一。吴江市纺织商会秘书长蔡艳华告诉记者，纺织企业人力成本上涨均在20%，目前，在吴江地区纺织工人的月薪3500元~5800元之间。肖国新告诉记者，在春节前后他为工厂的工人调过两次薪水，人工费用涨幅高达40%。

在费用高涨、销量下降的双重制约下，纺织企业利润进一步压缩。“纺织行业平均净利润在6个点左右，根据目前的情况，利润可能还会下降30%。”

下游企业的不景气将影响到上游产业。肖国新表示，由于订单减少，他将进行产品结构的调整，适当减少原料采购的数量。保定集宏兴服饰有限公司有分布在山东、江苏、浙江等地的十多家原料供应商，调整结构以后将砍掉三分之一的供应商。

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