编者按 记者近日获悉：由于看好光伏背膜广阔的发展前景，作为专业从事塑料加工的陕西渭河塑业公司，拟斥资建设光伏背膜生产线。但经过大量市场调研后，该公司最终放弃了这一投资计划。另一家几个月前刚刚宣布将斥资2亿元建设光伏背膜生产线的企业，在记者实际考证时，也表示因“不可告知原因”暂时停止了该项目。记者进一步调查得知，导致上述两家企业放弃投资计划的真正原因是：国内目前尚不能提供生产光伏背膜所需的原料，看似热热闹闹的中国光伏背膜市场，其实鲜有真正的“中国制造”。由于原料受制于人，中国企业只能赚取少得可怜的加工费，并随时受到国外原料供应商“卡”脖子。
那么，什么是光伏背膜？其生产所需的原料是什么？中国为何不能生产这种材料？国内外光伏背膜材料的差距在哪里？带着这些问题，记者进行了深入采访。
太阳能组件增长迅猛
“光伏背膜也就是人们常说的太阳能电池背板膜材料，又称TPT或TPE，是太阳能电池组件上的一种保护性材料。封贴在太阳能背板上，保护硅片在野外恶劣环境下25年乃至更长时间都能正常工作。”江苏华阳太阳能背板材料检测公司经理宋鹏这样向记者介绍。
他说，作为太阳能电池的绝缘封装材料，光伏背膜主要由三种材料构成。即BOPET基材、含氟材料、EVA胶黏剂。通常是将BOPET基材薄膜（厚250微米左右）经过等离子表面处理后，以EVA为胶黏剂，将加工好的含氟薄膜（厚20～30微米）粘贴或滚涂到PET基材上。凭借含氟材料优异的抗拉强度、抗老化性、耐候性、阻燃性，以及BOPET良好的水蒸气阻隔性、电气绝缘性和尺寸稳定性，光伏背膜的使用寿命一般可达25年，有的甚至长达35年以上。也就是说，光伏背膜，是太阳能电池的“保护伞”和“护身符”。由于太阳能组件需在露天安装，有的还要在强紫外线、大温差、大风沙等恶劣条件下工作，因此，对光伏背膜的质量要求极高。甚至可以说，光伏背膜的好坏，是决定太阳能组件能否正常工作的重要因素之一。正因为如此，发达国家对光伏背膜的开发十分重视，其技术水平远超过中国等新兴经济体国家。
近几年，光伏产业的迅猛发展，带动了作为太阳能电池“护身符”的光伏背膜产业的迅速崛起。
美国标准普尔公布的数据显示：1995～2009年，全球太阳能光伏发电新增装机容量猛增了80倍。2010年，全球太阳能电池产能17.1GW，产量约16GW。其中，中国太阳能电池产量达8GW，占全球总产量50%。预计2011年，全球太阳能电池产能将大幅增长至23.8GW，产量有望突破22GW。
“按1兆瓦对应7500平方米计算，到2010年底，全球消费的光伏背膜已经达到1.3亿平方米。其中，中国消费量超过6000万平方米。”昆山台虹科技股份公司背膜市场部杨经理对记者说。
而据欧洲联合研究中心和欧洲光伏工业协会预测：2040年，世界光伏发电占发电总量的比例将由2010年的1%提升至20%。全球太阳能光伏产业未来10年的复合增长率将达25%～30%。到2014年，全球太阳能光伏装机容量将达53GW，对应的光伏背膜需求量将超过4亿平方米。
记者了解到，2006～2009年，中国太阳能光伏新增装机规模分别为：10、20、45、160兆瓦，年均增幅超过100%。2010年11月9日，财政部、科技部、国家能源局联合下发《关于做好“金太阳”示范工程施工工作的通知》，要求加快实施“金太阳”示范工程。今年7月24日，国家发展改革委下发《关于完善太阳能光伏发电上网电价政策的通知》，制定了全国统一太阳能光伏发电标杆上网电价。这些政策的出台，将助推我国光伏产业健康快速发展。预计2020年，我国光伏发电累计装机容量将达到20GW，累计消费光伏背膜将达1.52亿平方米。如果算上中国出口太阳能电池所消耗的光伏背膜，届时，国内光伏背膜消费量将达1.9亿平方米。
全球领先的评论信息和分析机构IHS-iSuppli公司近期更乐观地预测：由于当前部分国家出台利好政策，全球光伏产业将迎来新一轮发展期。2011年，全球光伏市场新增规模将达21.9GW，2012年全球光伏需求将达24GW。其中，仅中国2012年就将新增光伏发电规模2.4GW。该机构还认为：光伏能源将在未来20年逐渐取代传统能源，电力需求增长迅速的亚洲和非洲，光伏产业的增长将更加迅猛。尤其中国，随着光伏电站建设规模的扩大，5年后将取代德国，成为全球主要的光伏市场。无疑，光伏产业的快速发展，给光伏背膜企业带来了难得商机。
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