我国中药智能制造正处于已规划级、规范级和集成级阶段

　　在中国电子技术标准化研究院发布的《智能制造能力成熟度模型白皮书(1.0)》中，智能制造能力成熟度共分为五个等级：已规划级、规范级、集成级、优化级、引领级。

　　当前中药智能制造则主要处于已规划级、规范级(即数字化和标准化)和集成级阶段，未来也将向优化级和引领级发展。

　　我国是中药产业大国，也是中药装备生产大国，在企业数量、产品品种、规格、产量等方面都居世界前列。再加上“中国制造2025”战略的实施，更加推动中药产业向高端制造、智能制造的方向转型。

　　可以说，在市场、政策等因素的影响下，中药产业转型升级迫在眉睫。而要加快行业发展，中药企业应该发挥更多的推动作用。此外，在中药种植、采收、加工和炮制等工艺中，隐性知识的大量使用在中药品质保证中起到了重要作用。

　　有专家表示，中药企业在生产转型期的每个阶段，都要根据自身实际需求，在质量、成本与效益之间寻求平衡点，适时推动中药生产与先进制药技术和先进信息技术的融合发展，积累并提升相应的智能制造水平。

　　不过，结合当前实际情况，中药企业在智能制造这条发展路上还面临着很大的挑战。细分领域方面，比如制剂生产，此过程工艺间断续、物料流转以人工为主，设备间不能互联互通、普遍信息孤岛。基础薄弱，产业升级要面对更复杂的技术与管理挑战。

　　整体方面，比如中药原料的天然属性，据研究人员介绍，中药原料的天然属性决定了中药原料质量的不确定性，物质基础和生产工艺的复杂性，以及中药质量标准和临床疗效之间的模糊性。

　　上述因素都导致中药生产质量传递规律难以解析，增加了中药制造质量控制的难度。但中药产品是中药智能制造的价值载体，提升中药产品质量的一致性、可控性和可靠性又是中药智能制造的核心目标。

　　因此，业内建议，中药企业要想在中药智能制造道路上走得更远，就要以中药制造母工厂建设为载体，以生产大数据为抓手，发挥资源禀赋优势，通过智能制造技术与大规模批次生产有效结合，开发工艺技术智能，形成独特的智能制造能力。

　　笔者了解到，有企业就针对传统的中药生产设备效率低、能耗高、污染大、自动化和智能化程度低、难以联动生产等现状，重点研究和突破中药提取、浓缩、干燥设备和饮片机械的高效节能及智能化、信息化和联动化等关键技术瓶颈。

　　目前，该企业已经成功打造出一批具有代表性的高端中医药装备，并且显著降低了设备能耗，提升生产效率，为全面推动行业智能化与信息化的深度融合提供了有力支撑。

　　还有企业依托智能化、信息化，构建集智能装备、仓储物流管理、自动化控制、过程分析、信息化管理、企业资源管理等技术为一体的中药配方颗粒智能工厂，推动中药智能化生产。

　　中药智能制造不仅是生产制造环节实现智能化，还要从药品设计、研发到生产的整个生命周期，和从原料到产品，更到供应销售的中药产业链的全面智能化。目前只有部分企业在局部业务范围内实现了信息化和数字化，广大中小型中药企业尚未实施智能制造规划。

　　不过可以肯定的是，中药产业的智能制造将从根本上提高产业知识产生、传承和利用的效率，解放人的脑力和体力，加快创新速度，推动中药产业步入以高质、高效、绿色、柔性、开放为特征的新发展阶段。

　　转自：制药站

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