磷化企业践行社会责任成果丰硕

　　本报讯 （记者 王瑜）日前，记者从国内多家磷化工企业了解到，通过大力开展磷石膏综合利用，盘活现有资源，探索循环经济模式，不少磷化工企业实现了经济效益和社会效益的双赢，企业践行社会责任成果丰硕。

据贵州开磷集团副总工程师王国维介绍，该集团对磷石膏资源的开发利用主要包括两个方面：一是成功开发拥有自主知识产权的利用磷石膏—黄磷炉渣生产新型高强耐水磷石膏砖的生产工艺；二是通过磷石膏改性等混合物充填矿山采空区，开发应用了“磷化工全废料自胶凝充填采矿”新工艺，使资源回收率达到85%以上。

“现在集团每年可处理磷石膏和黄磷炉渣约400万吨；新型高强耐水磷石膏砖生产线已累计实现销售收入近2亿元，利润2000万元；磷石膏充填采矿技术已累计获得直接经济效益28876.3万元。此外，这项技术还可以防止矿山地下开采造成的地表变形与山体崩落，减少工程地质灾害，经济和社会效益都很显著。”王国维说。

与此同时，瓮福集团也在其今年5月发布的社会责任报告中指出，该集团通过对磷石膏渣场的治理和综合利用、实行工业废水的零排放以及利用活性焦尾气脱硫技术，实现了“环境友好型”循环经济新型工业化道路。中国磷肥工业协会理事长武希彦告诉记者：“处于长江上游的瓮福公司在业内率先意识到磷石膏堆放对环境危害的严重性，于是参照美国磷石膏渣场建设标准，与美国渣场建设标准起草单位安德曼公司合作，投资6000多万元用于磷石膏渣场防渗治理工程，率先在堆底、边坡铺设HDPE防渗膜衬垫，这在行业内是值得一提的。”

山东鲁西化工公司于上世纪90年代投产磷石膏制硫酸联产水泥装置；2006年，利用该装置，公司又摸索生产新型建材，开发成功并投入市场；到2007年，公司的磷石膏建材实现了利用量与产生量持平，并逐步消化原来堆存的磷石膏。“现在新型建材企业每年可消化陈石膏近50万吨，磷石膏资源利用率已经达到67.6%，这对于提高经济效益和环境效益有不可估量的价值。”鲁西化工磷复肥集团安全生产处吕新春表示。

另据了解，云天化云峰公司用磷石膏生产土壤调理剂，帮助周边农户种植土豆、玉米等，增产效果明显。安徽铜化集团磷石膏综合利用率则已达到100%～120%，其水泥缓凝剂项目被列入国家国债扶持项目。

来源：中国化工报

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