艾美特的持续成长之道

艾美特是一家台商独资企业，1973年在台湾创立，1991年在深圳设生产基地，成立初期仅有100多人，以代工电风扇做出口贸易为主。20多年后，艾美特就从一个100多人的小厂，发展为电扇年产量2000万台，员工人数约8000人，拥有47条装配流水线，日产能90000台，世界最大的家用电风扇生产厂家之一。

　　凭着高度一体化的生产综合实力，艾美特已成为一家自制率高达95%的全球知名小家电企业，向全球输送着将近20%的电风扇，其中54%用自有品牌“艾美特”销往国内各个地区，46%则销往对质量要求极为严苛的日韩及欧洲市场。

　　近两年，当中国经济增速明显放缓，家电企业由于原材料、人工成本上涨、出口受挫等因素，国内家电企业生存困难，而艾美特电扇的产量仍能一直保持每年20%-30%的增长，依然供不应求。艾美特电暖器生产量世界第一，电风扇生产量世界第二;从2004年—2010年艾美特电暖器市场综合占有率连续七年稳居同类产品第一位，成为国内小家电行业的标杆企业;成为国内惟一一家同时获得“中国名牌产品”、“中国驰名商标”的台资企业。艾美特的持续成长之道成为中国家电业的旗帜。

　　经营之道：內外销同步走

　　先以OEM、ODM形式成功进军全球对设计品质要求最高的日韩和欧洲市场。通过与世界知名品牌的合作，快速建立起强大的国际市场，为艾美特的自主商标与品牌建设提供了资金和充分的经验。然后再同步做自主品牌，走出一条由制造到创造的自有品牌之路。这是艾美特从创立之初就坚持的经营战略。

　　当时艾美特在欧洲、美国都占有一定的市场，但是，艾美特決定从全世界最难做的市场——日本、韩国市场做起，因为困难的事情，別人往往不容易去复制。当时艾美特的一个策略就是：“发展中国品牌，以及全力发展日本市场，做全世界最高档的市场。”

　　对于艾美特为什么选择为三洋等全球对品质要求最苛刻的日本品牌做加工，蔡正富指出：“当时加工三洋的产品，我们知道不赚钱，甚至亏钱，但是我们也知道必须这样做才能做大，再做强。”由于三洋对品质的苛刻要求，欧洲市场认可的机芯，三洋说50%不合格。在三洋的辅导下，艾美特对加工设备进行升级，最终实现了不良率低于3‰，也创造了国内质量管理的奇迹。

　　经过为三洋这个国际家电龙头的代工生产，艾美特一举成名。日本、韩国、法国、德国的客户群接踵而至，纷纷下订单试生产。如今，艾美特的客户群包括了日本东芝、三洋、韩国三星、信一，德国好运达，法国赛博等20多个国家知名家电品牌，成为了世界一流家电品牌的生产基地，产品远销国内外100多个国家和地区。 直到现在，艾美特仍然 OEM、ODM、OBM三种模式共存，国内、国外两条腿走路。而这一战略也让艾美特在一次次危机中都能仍能持续成长。目前，在艾美特市场销售占比中，自有品牌产品和外销代工产品几乎平分秋色。2011年，艾美特的总销售额早已突破20亿元大关!

　　品牌之道：为消费者提供领先的高品质产品

　　品牌的核心就是能为消费者提供领先的高品质产品，而在很大程度上，品质決定品牌，有什么样的品质，就有什么样的品牌。品牌能走多远，取決于优良品质的一贯性，品质稍有差错，辛辛苦苦已建立起来的良好印象就会逐步消弭。

　　作为一个刚起步的台资企业，艾美特以高品质产品打造品牌企业的做法一开始是相当艰难的。因为实施精益产品模式，势必产品的制造成本较高，而中国的家电市场一直崇尚低价销售的文化，艾美特的精益产品在做内销的头几年一直走的很艰难。

　　但制造商和消费者是一对相互依存的共生体，没有消费者的认可和使用，制造商和他的产品就没有存在的意义，而产品的品质正是联系二者的生命线。产品的质量一旦出现问题，二者之间的生命线即被切断，消费者心时有了伤疤，制造商也没有了生存的依靠。

　　对于竞争激烈的中国家电业，创新始终是艾美特的灵魂，从设计到制造，虽然只是小小的风扇，艾美特却倾注了全情。艾美特有一栋专门的实验大楼，在设计上，每年都要拿出企业总营业额7%以上的经费，大约有近8000万元用于新产品开发。艾美特每年可自行开发 200 多款新产品，平均每 1.5天就有一款新产品投入市场，新产品的销售收入占企业总销售额的 60%以上———这些都得益于艾美特强大的设计团队。

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