今天的格兰仕所拥有的专利技术和豪华的全球研发人才阵营让其有十足的资格与全球品牌一较高下。
站在高处俯瞰格兰仕工业园3000亩的厂区，一座座厂房上布满了太阳能电池板。这是格兰仕与南方电网合作的绿色工厂，工厂每年用电量中的5000万千瓦时来自绿色清洁能源。厂房内设有自然采光系统，偌大的空间室温要低于传统厂房，成为一座节能环保的环境友好型厂区。
（资料图片 来源于网络） 一直以来，中国制造与廉价划上等号，但今天的格兰仕已经在向国际高标准的制造看齐。这个高标准不仅仅是建设全球先进的自动装配线技术，更是从研发到生产制造理念上向全球最高标准看齐。由于小家电生产具有零件小、复杂且多样化的特点，其采用的微波炉总装和腔体线是与欧洲装备制造商一起设计开发的，填补了小家电智能化、自动化生产领域的空白，负责这些全自动产线的技术人员也皆是大学生。产线的高配与人才的高配，形成了格兰仕制造的高地。
自从1993年格兰仕推出第一台微波炉以来，作为中国小家电产品的启蒙者，格兰仕在上世纪90年代把国际品牌的微波炉纷纷拉下奢侈品的神坛，用规模化生产换来亲民的价格，让其走进千家万户。到2000年，格兰仕生产的微波炉占至全球40%、国内70%的市场份额，格兰仕也一度成为“中国制造”的代名词。
但是价格便宜不是消费者永久的选择，很快格兰仕就走上了技术创新之路，从数码光波微波炉到微蒸烤一体机的发明乃至向小家电全品类的进军，一路颠覆传统，在破与立中确立了格兰仕在小家电产业的领军地位。
专注、专注、专注，直到达到巅峰
2015年，微波炉研发部工程师曾铭志突然感到进入了一个研发的瓶颈期。此前经过i系列微波光波双变频微波炉，UOVO圆形炉腔微波炉等产品的研发，一时间把微波炉领域的技术和外观都做了颠覆，该拿的奖都拿了，市场上一时也找不到同类竞争者。未来该做怎样的产品创新，这反倒成了一个问题。
也是在这一年，消费者的需求悄然发生改变。一方面受益于互联网技术的迅猛发展，移动终端设备得到普及；另一方面，高房价导致居住面积受限，厨房空间势必有限。而对生活品质有追求的消费者开始热衷于小家电带来的各种美食体验。市场上有那么多的微波炉、蒸汽炉和电烤箱，但大多是单一功能，消费者不可能都堆叠在厨房。何不做个三合一功能的烹饪家电？这个想法一出，研发团队即刻兴奋起来。
设想很美好，但三合一并不是做加法这么简单。微波功能对腔体的密闭性要求非常高，金属之间不能碰撞，否则会起火；烤箱为了受热均匀，热风循环时只有把孔隙做大，风才会流通，但孔隙大了以后蒸汽和微波会泄漏。技术上处处皆矛盾，这也是为什么业界始终无法攻克三合一的难题。然而自立项起，格兰仕的目标就很坚决，这三种功能任何一个拿出来都应该是最强的。“行业里也有二合一的产品，比如微波带烧烤，或者烧烤带蒸汽，但通常是一主一辅，不是强强联合。”曾铭志说。
三合一对整体结构的设计是一大考验。微波装置在顶部，蒸汽在底盘，左右是烘烤功能。因此不同的加热方式之下食物受热的部位不同，需要不断地调节网孔大小和软件算法，以此来调整工作时间以及各功能的组合。
微波炉加热后，是否受热均匀，是否能用最短的时间达到最佳的热效率，烤只鸡就能见分晓。
烹调测试组组长黄醒民是位33岁的小伙子，在i系列双变频（光波+微波）微波炉测试阶段，两年间烤制了6000多只烤鸡，这些鸡不能放调料，黄醒民要一只只尝过来，研究加热情况。
“双变频微波炉的技术难点很多，最难的地方还在于如何调配微波与光波的使用。既要将产品性能发挥到极致，又要保证内部元器件温度不能太高，避免机器因过热出现死机。”曾铭志说。
测试时，这些鸡烤起来也颇为讲究，鸡翅、鸡腿、鸡胸，每个部位加热的要求不同，根据国家出台的标准，加热完毕后鸡的不同部位都有色卡比对。
由于口感没有相关的标准，格兰仕在内部选取了来自不同地域的20人组成评审团，负责口感评价。黄醒民把每批烤鸡的问题总结反馈给研发工程师，之后工程师或者修改程序。
烤鸡还仅仅是全部15种测试品种之一，最难做的是鸡蛋羹。黄醒民说，“完美的鸡蛋羹要润滑无孔。电蒸炉可以做到，但微波炉因为脱水会有气孔。”测试时，鸡蛋羹放在标准的正方盒子中，烹饪好后切分25等份，若是每块气泡数量少于7，就算加热测试成功。
研发团队经过几年的努力，最终独家掌握了“微波+光波”的双变频核心技术。2014年，“格兰仕i双变频微波炉”作为世界首台光波微波双变频微波炉，在全球55个国家的4600余件产品中脱颖而出，斩获德国工业设计顶级大奖——红点奖，该奖项被称为“设计界的奥斯卡”。国家级实验室测试数据显示，格兰仕i双变频微波炉可使加热效率提升50%，最多可以省时30%。黄醒民因此也获得广东省佛山市颁发的“大城工匠奖”。
无论是双变频技术对不同加热方式配合的尝试，还是圆形微波炉技术对结构的再定义，这些历往的探索皆成为未来发展的基座，也让格兰仕有底气应对业界前所未有的挑战。曾铭志说，如今在市场上卖到断货的Q6智能新型家电微蒸烤一体机中采用的不少专利都是此前积累的成果，但一体机在结构设计和外观设计上又有了重大突破，加入了智能化的菜单功能，通过云，用户可以下载各种烘焙方式，充分发挥一体机的功效。在一次次突破技术疆域之后，格兰仕开始进入了与自己竞争的状态。
从做产品到做品牌
格兰仕二代创始人梁昭贤早在上任伊始，就提出了“伟大，在于创造”的新思路，奠定了以“创新”为核心的公司文化精神。做到微波炉“世界第一”后，他又提出格兰仕“追求卓越”的目标。
正是如此，一直以来，格兰仕强调对核心技术的掌握。最初的微波炉生产线本是从日本引进，但日本厂商牢牢把握着微波炉的“芯”——磁控管，因此国内厂商的生产完全受制于人。
为此，格兰仕不惜砸下几十亿重金研发，1995年和1997年，格兰仕集团分别在中国本部和美国设立了“家用电器研究所”和“格兰仕美国研究中心”；2006年，格兰仕又分别在中国总部及韩国首尔建立了“博士后科研工作站”和“格兰仕韩国研发中心”。在日本、英国等海外建立海外研发中心。当大多数企业还在忙于低端制造时，格兰仕已经前瞻性地在全球吸纳权威技术专家，从事家电产品尖端技术以及新材料、智能化的应用研究。
2000年，格兰仕自行研制出磁控管，2001年正式投放市场，此举一改以往依赖国外高价磁控管的状况。此后，磁控管扩建项目还被列为广东省重点技改项目。但格兰仕并不是单点发展，而是形成全产业链制造的能力，从微波炉的零部件到核心元器件（磁控管、变压器、电脑板等）都是自主研发生产，在相关配套上，也实现了95%零部件的研制供应，这些均为日后的研发创新提供了广阔的空间。近几年，格兰仕更是投入30亿元重金，向全球著名装备制造商定制自动化生产线，力求在品质和生产效率上体现中国智造的优势。
有制造和研发为基础，格兰仕有了打造品牌的底气。2006年，格兰仕确立“百年企业 世界品牌”的愿景，开始从世界工厂向世界品牌转型。为此公司更加重视研发。而研发的根本是人才。格兰仕创始人梁庆德、梁昭贤父子爱才、尊才业界闻名。公司初成立时，坊间便流传着父子二人到上海五顾茅庐聘请工程师的事。
令格兰仕家电研究院副总监王守国印象深刻的是，2001年公司以百万年薪请来一位电磁兼容性（EMC）领域的专家，电磁兼容性是指设备或系统在其电磁环境中不对任何设备产生无法忍受的电磁骚扰的能力。反之，则会对心脏起搏器及其他家电的工作产生影响。其时，很多企业光顾着生产和营销，一眼看不见的问题都不是关注的重点。但是格兰仕因为外销订单多，先知先觉地重视起质量问题，在高薪聘用的专家的帮助下建立起了EMC实验室，对研发过程的质量体系和生产制造控制起到了非常大的作用。公司当年还为此嘉奖了专家一辆汽车。此后，越来越多的外籍专家进入格兰仕，帮助建立起研发的规范，带动了整体理念的国际化。
2008年金融危机之时，格兰仕抄底全球人才，“薪酬500万元~600万元没关系，可放开谈，”2017年初，又启动了轰轰烈烈的全球人才扩容行动……针对外资人才，格兰仕采取“让外国人管理外国团队”的做法，以属地化文化和管理风格，激发团队的创造力。
如今，格兰仕已经建立起国家级的微波炉实验室，空调、洗衣机、洗碗机等大白电行业领先的综合性多功能实验室。几年来，格兰仕已获得600余项科研成果，如球体微波技术、微波增强补偿技术、多重防微波泄露技术、光波技术等都成为了家电行业的风向标，产品也获得了欧美多国的质量认证。
当智能互联时代到来时，中国消费者迅速成为尝新一族，对产品的要求和使用体验的讲究甚至高过欧美发达国家。为此，格兰仕与中科智城、联通、华为Hilink、 Ayla（艾拉物联）等知名科技公司结成互联互通的G+生态战略合作伙伴，并加入中国家电协会智能家电互联互通标准工作组，为用户建立开放、互联的智能平台。格兰仕通过与科技、生活、美食等行业的大咖企业聚合力量，进一步完善服务体验，为用户创造更加丰富、有趣、人性化的生活体验。
而这种创新也外延到全品类家电的开发中，洗碗机、洗衣机、冰箱、空调、烤箱、电饭煲等，“消费升级来了，格兰仕的中国智造也准备好了。一切正当时。”王守国说。
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