好的品牌是由好的品质来缔造的,作为中国乳业的代表企业,伊利集团深知这一点,从成立之初便对自身的产品有很高的要求,数十年如一日地致力于为国人带来健康的乳制产品。
据了解,伊利集团拥有全国最大的优质奶源基地,内蒙古呼和浩特市、呼伦贝尔大草原、黑龙江杜尔伯特大草原,保证了伊利产品的天然品质。除此之外,伊利还不断地引进先进的技术装备和研发体系。
目前,伊利所有的挤奶点都实现了自动化的挤奶,并确保全封闭。整个流程被伊利奶站的监控人员总结为“牛体卫生、前药浴、一牛一巾、三把奶挤弃、挤后药浴、设备清洗和记录”的六大管理要素,可见伊利对原奶管理的严格要求。此外,在每一个伊利的工作区域都有挤奶全过程的流程管理图,简单明了地传达标准化奶站管理的各方面的内容,每个工作人员能够通俗易懂的学习。
不仅如此,伊利还拥有完善的质量追溯体系,每头奶牛都有一个独立的编号,档案记录了奶牛从出生到每一次挤奶的所有数据,消费者通过伊利鲜奶包装盒顶端的一串串条形标码,可以查到这盒奶的生产资料。这种追溯机制确保了产品生产的每一个环节都在严格的监督之下,有利于公众对每一个生产细节的监督。
为了更加完善原奶品质,伊利还要求在进行原奶检验的时候,除了利用高科技手段,如试纸、试剂以及仪器检测外,化验员还必须同时将奶样在烧杯煮沸后,通过望、闻、尝的感官进行全方位的检查,来判断该车奶是否正常。任何检验员一旦发现有异常,必须进行集体检测,由多位化验员分别体验,确保原奶的安全万无一失。
据工作人员透露,伊利每个冷冻罐在挤奶点完成装罐之后,都会由管理人员记录具体的数量,并进行编号后发放统一的铅封,经铅封的原奶不仅要在18-24小时之内运到工厂,所有安装了GPS管理系统的运奶车辆中途都不能随意停车和改变路线。如果被发现有不正常的停车或者铅封有问题,工厂将一律拒收,而原奶运到厂后,每辆奶车必须在45分钟内检测完毕。
伊利集团一直把产品品质作为企业发展的根本,从不放松对任何一个环节、一个细节的注意力,将质量管控作为工作的重中之重,牢固树立全员质量意识,致力把伊利打造为具有卓越品质的世界品牌。只有这样,才能获得健康安全的产品和消费者的信赖,也只有这样,企业才能永续和发展。
果粒橙”销售额超过10亿美元,成为可口可乐公司第14个品牌价值超过10亿美元的品牌。
来源:重庆晚报
版权及免责声明:凡本网所属版权作品,转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息网”,违者本网将保留追究其相关法律责任的权力。凡转载文章,不代表本网观点和立场。版权事宜请联系:010-65363056。
延伸阅读
版权所有:中国产业经济信息网京ICP备11041399号-2京公网安备11010502003583