“十一五”期间,我国化工新材料产业发展迅速,已初步形成一个新兴的化工产业门类。工程塑料、膜材料、氟硅材料、合成橡胶等领域的多项关键技术开发捷报频传,进一步增强了化工新材料产业的发展后劲。
统计显示,2009年,我国化工新材料国内市场销售额约为1059亿元。预计2010年,我国化工新材料市场规模将达2000亿元以上。
“863”计划等一批高科技项目的实施,使我国工程塑料在“十一五”期间取得多项突破。由吉林大学完成的聚醚醚酮树脂项目荣获2009年国家技术发明二等奖。该项目设计合成了4种新结构的特定单体和3大系列高性能耐高温热塑性树脂,打破了国外对我国长期的技术封锁,满足了国内军工和高技术领域的急需。蓝星化工新材料股份公司通过引进、消化吸收和再创新,开发出具有国际先进水平的聚苯醚生产工艺,建成我国第一套年产1万吨的聚苯醚大型工业化装置。四川得阳科技股份有限公司突破工程化关键技术,已形成年产超万吨的聚苯硫醚树脂生产规模,可生产塑料级聚苯硫醚树脂产品。中科院长春应化所和甘肃银光聚银化工有限公司联手,成功开发出具有自主知识产权的500吨级聚碳酸酯产业化新技术,填补了国内一步光气界面法聚碳酸酯生产技术的空白。
全氟离子膜是氯碱工业的核心材料,可以说是我国氯碱工业安全运行和健康发展的瓶颈,也是我国化学工业立志攻克的重大技术。“十一五”期间,我国已经完全掌握了全氟离子膜的制备技术,并于2009年9月诞生了首个幅宽1.4米的全氟离子膜,打破了日、美企业垄断30年之久的全氟离子膜制备技术。该项目在攻关过程中获得专利14项,其中发明专利12项,自主研制的离子膜于今年6月底在万吨级氯碱装置上进行工业性应用一次成功,使我国成为全球第三个拥有氯碱离子膜核心技术和生产能力的国家。
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