国内首台2000 米网电钻机研制成功

日前，国内首台2000 米节能经济型网电钻机在南阳二机集团研制成功。1 月5 日，这套新型钻机通过验收后送往河南油田投入使用。这台以“节能、环保、高效”为理念设计的模块化石油钻机，可替代柴油，直接利用工业电网作为动力源，引领我国石油钻井行业进入节能环保高效新时代。

据悉，我国现阶段生产的石油钻机，大多是采用柴油机或柴油发电机作为主动力，能耗大、污染大、噪声大。随着全球经济增长方式向低碳迈进，我国对各行业节能减排的要求越来越高，高能耗高污染的传统石油钻机已不能满足时代发展的要求，研制“节能、环保、高效”的新型石油钻机，成为对石油装备制造行业的新要求。

南阳二机作为我国石油钻采装备研制的骨干企业，具有雄厚的钻机研发制造能力。面对新的发展趋势，该厂集中优秀的科技人员，着手攻关研制节能环保的“网电石油钻机”，并掌握了制造网电钻机的核心技术。2010 年7 月，南阳二机与河南油田签订钻井深度为2000 米的节能经济型网电钻机的供货合同。他们精心制定方案，认真组织生产。目前，这种新型钻机顺利通过验收，开始发往用户。该装备能够直接利用井场当地现有的电网为交流电动机供电，每钻一口井比常规钻机节能30%以上，同时又减少了柴油机的维护费用和大量用油的运输成本，杜绝了柴油机造成的废气、废油的排放，降低了井场噪声，改善了员工的工作环境。

钻机采用模块化设计和双根A 型井架，共由20 个小模块构成，每个模块不超过15 吨，井场占地少。钻机搬迁时比传统钻机缩短一半时间，工作效率大幅提高。钻机使用绝缘等级高、过载能力强的防爆交流异步电机作为主动力，有良好的安全性和通用性。钻机应用了新型MCC 软启动技术，具有预置低速空载运行、带载再启动及突跳启动功能，避免载荷对电网的冲击，延长电机寿命，降低耗电量。此外，该钻机还备有电机组，确保在电网断电时高效工作。（李明泰 罗义丹）

来源：中国石化报

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