株冶集团二氧化硫烟气治理技术填补国内空白

本报讯 今年以来，株冶集团挥发窑尾气脱硫工程连续稳定运行，实现脱硫率90%以上，其脱硫产品亚硫酸钠纯度达到并稳定在95%以上。此举标志着“株冶”开创了钠碱法脱硫技术技术在国内冶炼行业实现成功应用。

随着国家节能减排不断推进，冶炼炉窑低浓度二氧化硫烟气治理成为了株冶集团节能减排工作的重点，同时也关系到企业的生存与发展。冶炼炉窑低浓度二氧化硫烟气治理是有色冶炼行业的一个技术难题，此前一直没有成功应用的范例。2008年，株冶通过与湖南某脱硫公司合作，实施了1~3号挥发窑低浓度二氧化硫烟气采用钠碱———盐析法脱硫技术治理项目。2009年9月，脱硫系统实现了标运行并产出合格的无水亚硫酸钠产品，并于随后通过了湖南省环保厅环保验收。去年，该挥发窑脱硫系统实现明显削减二氧化硫排放量，产出无水亚硫酸钠全部外销，取得了显著的环境效益和一定的经济效益。

今年以来，通过对该脱硫技术进一步攻关和整改，株冶已掌握了该项治理挥发窑低浓度二氧化硫烟气生产无水亚硫酸钠产品的关键工艺技术，填补了行业空白。据介绍，此项技术对于有色冶炼炉窑低浓度二氧化硫烟气治理有着广阔的应用前景。

来源：中国有色金属报

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